ER309 i ER309L són materials de soldadura d'acer inoxidable, utilitzats principalment per soldar metalls diferents (com ara unir acer al carboni i acer inoxidable) o en aplicacions resistents a altes-temperatura i corrosió-. La seva diferència bàsica rau en el seu contingut de carboni, que afecta directament les seves propietats mecàniques i la resistència a la corrosió.
| Element | E309 | E309L |
|---|---|---|
| % de carboni | 0,12 Màx. | 0,03 Màx. |
| % de crom | 22- 25 | 22- 25 |
| % de níquel | 12- 14 | 12- 14 |
| % de molibdè | 0,75 Màx. | 0,75 Màx. |
| Manganès % | 0.5 -2.5 | 0.5 -2.5 |
| % de silici | 1,00 Màx. | 1,00 Màx. |
| % de sofre | 0,03 Màx. | 0,03 Màx. |
| % de fòsfor | 0,04 Màx. | 0,04 Màx. |
| Coure % | 0,75 Màx. | 0,75 Màx. |
A partir de la taula anterior, podem veure fàcilment les seves diferències:
1. Contingut de carboni
- ER309: El contingut de carboni pot arribar fins al 0,12%.
- ER309L: aquesta és una versió baixa-de carboni de l'ER309, amb un contingut de carboni no superior al 0,03%. Aquesta és la diferència més fonamental entre els dos.
2. Propietats mecàniques
- A causa del seu contingut de carboni més elevat, l'ER309 generalment té una resistència més alta (especialment la resistència a la tracció) que l'ER309L.
- ER309L sacrifica una mica de força reduint el contingut de carboni a canvi d'una millor resistència a la corrosió.
3. Resistència a la corrosió
El baix contingut de carboni de l'ER309L redueix significativament el risc de precipitació de carbur intergranular després de la soldadura, mostrant així una resistència superior a la corrosió intergranular, el que el fa especialment adequat per a entorns corrosius durs.
ER309 pot experimentar problemes de corrosió intergranular en entorns sensibles.
4.Escenaris d'aplicació
- ER309L: s'utilitza més habitualment en aplicacions que requereixen una alta resistència a la corrosió, com ara equips químics, components de centrals nuclears i soldadura de parets internes de recipients a pressió.
- ER309: A causa de la seva major resistència, també s'utilitza amb freqüència en aplicacions d'alta-temperatura o aplicacions on els requisits de resistència superen la resistència a la corrosió.
Si el vostre entorn de treball requereix una resistència a la corrosió extremadament alta, hauríeu de triar ER309L; si prioritzeu la força de la junta i l'entorn corrosiu és menys exigent, ER309 també és una opció adequada.
A part del contingut de carboni, els principals elements d'aliatge com el crom i el níquel són bàsicament els mateixos en tots dos (p. ex., el contingut de crom sol ser del 23-25% i el contingut de níquel és del 12-14%), i tots dos compleixen estàndards com AWS A5.9.
