I. Característiques del filferro de soldadura auto-apantallat-
El 1958, els Estats Units i l'antiga Unió Soviètica van desenvolupar simultàniament un filferro de soldadura amb nucli de flux-que no requeria protecció externa amb gas, que és l'actual filferro de soldadura amb nucli-de flux-autoprotegit. Durant els 50 anys següents, el filferro de soldadura amb nucli de flux-autoprotegit- ha experimentat un desenvolupament important a causa dels seus avantatges únics. Als Estats Units, el filferro de soldadura amb nucli de flux-autoprotegit- representa el 30% del mercat total de filferro de soldadura amb nucli-flux.
Actualment, el filferro de soldadura amb nucli de flux-protegit-s'utilitza àmpliament en la construcció de canonades, l'enginyeria marina, la fabricació d'estructures d'acer grans a l'aire lliure, els edificis d'estructura d'acer de gran -altura, el revestiment de superfícies, etc.
El filferro de soldadura amb nucli de flux-protegit-autoprotegeix les gotes foses i el conjunt de soldadura a través del gas i l'escòria generats per l'agent de formació-de l'escòria i l'agent de formació de gas- al nucli de flux sota l'alta temperatura de l'arc elèctric. La soldadura d'arc de filferro amb nucli-de flux-autoprotegit té els avantatges següents:
1. No es requereix cap font externa de gas de protecció; la torxa de soldadura té una estructura senzilla, és lleugera i fàcil d'utilitzar.
2. Excel·lent resistència al vent i a la porositat. Durant la soldadura, el propi fil de soldadura genera una atmosfera protectora a través d'una reacció metal·lúrgica, permetent la soldadura en vents fins a nivell 4. Sempre que la velocitat del vent no superi els 8 m/s, no calen mesures de protecció, per la qual cosa és especialment indicat per a operacions de camp.
3. Alta penetració d'arc, amb una transició semblant a un raig-de gotes foses i esquitxades mínimes.
4. Excel·lent rendiment de l'operació de soldadura en totes les -posicions verticals cap avall i bones característiques operatives.
5. Bon rendiment d'eliminació d'escòries.
6. El metall dipositat pot assolir una alta tenacitat a baixa-temperatura fins i tot en diverses condicions dures, com ara baixes temperatures i forts vents.

II. Requisits per a l'ús de filferro tubular-Flux blindat-
1. Font d'alimentació de soldadura
Utilitzeu una font d'alimentació DC dedicada i una font d'alimentació inversora.
2. Utilitzeu polaritat positiva de CC (CC-): connecteu la peça de treball al terminal positiu de la font d'alimentació i la torxa de soldadura al terminal negatiu.
La connexió de polaritat invertida condueix fàcilment a esquitxades excessives, penetració poc profunda i fallades de soldadura.
3. Quan es solda cap avall, l'angle del fil de soldadura generalment s'ha de mantenir a 80 graus -90 graus per evitar que l'escòria fosa i el ferro degoteixin a prop d'una posició vertical, cosa que pot afectar el bon progrés de les operacions de soldadura i provocar fàcilment defectes com inclusions d'escòria i porositat.
4. La longitud d'extensió del filferro de soldadura amb nucli-de flux autoprotegit-generalment s'ha de controlar entre 6 i 10 vegades el diàmetre del cable. Una llargada d'extensió excessiva farà que el cable es fongui massa ràpidament, reduint la potència de l'arc.
5. La superfície a soldar ha de ser uniforme i llisa, lliure d'òxid, escòries, greixos i altres substàncies nocives que afectin la qualitat de la soldadura.
6. El cable de terra de soldadura ha d'estar el més a prop possible de la zona de soldadura, i la seva conductivitat s'ha de confirmar que és bona (comproveu l'oxidació del cable de terra, connexió segura i absència d'òxid al punt de contacte entre el cable de terra i el metall base). La mala conductivitat provocarà inestabilitat de l'arc.
7. La qualitat de l'ajust dels paràmetres de soldadura afecta directament la qualitat de la soldadura.
Un corrent insuficient pot provocar fàcilment una penetració incompleta i inclusions d'escòries.
Un corrent insuficient pot provocar fàcilment una cremada-, un augment de les esquitxades i, durant la soldadura cap avall, provocar que l'escòria fosa i el metall flueixin cap avall, fent impossible la soldadura i augmentant la probabilitat de porositat.
Una tensió insuficient pot provocar fàcilment un arc inestable, no obrir el filferro fixat i la piscina fosa i inclusions d'escòries.
Una tensió insuficient pot provocar fàcilment que l'arc estigui massa lluny de la piscina fosa, permetent que l'aire s'arrossegue i resultant en porositat.





