Què és el TIG

TIG (soldadura de gas inert de tungstè) és un mètode de soldadura per arc d'alta-precisió que utilitza un elèctrode de tungstè no-consumible com a elèctrode i es realitza sota la protecció d'un gas inert (com l'argó o l'heli). La secció següent explicarà els seus principis, equips, procés, avantatges, inconvenients i aplicacions.

• Generació d'arc: s'aplica una tensió entre l'elèctrode de tungstè i la peça de treball, formant un arc d'alta -temperatura (les temperatures poden arribar a superar els 6000 graus), provocant la fusió localitzada del material base.
• Protecció de gas: el gas inert (normalment argó) s'expulsa de la broca de la torxa de soldadura, cobrint l'arc i la piscina fosa, aïllant-lo de l'oxigen i nitrogen de l'aire, evitant l'oxidació i la porositat.
• Metall de farciment: el filferro de soldadura es pot introduir a la piscina fosa manualment o automàticament (o sense filferro de soldadura, depenent únicament de l'auto{0}}fusió del material base) per formar la soldadura.

• Font d'alimentació: font d'alimentació DC o AC TIG. El corrent continu s'utilitza habitualment per a l'acer inoxidable i el coure, mentre que l'AC és més adequat per a metalls amb capes d'òxid a la seva superfície, com l'alumini i el magnesi.
• Torxa de soldadura: conté un elèctrode de tungstè, broquet de gas i mànec aïllat. Algunes torxes de soldadura tenen un sistema de refrigeració per aigua per evitar el sobreescalfament.
• Sistema de subministrament de gas: cilindre de gas, vàlvula reductora de pressió, mesurador de cabal per garantir una sortida estable de gas inert.
• Sistema de control: ajusta el corrent, el cabal de gas, els paràmetres de pols (com ara TIG polsat), etc.

• Tipus i quantitat de corrent: DC positiu (elèctrode connectat a negatiu) dóna lloc a una penetració profunda de la soldadura; DC inversa (elèctrode connectat a positiu) o AC s'utilitza per netejar la pel·lícula d'òxid a les superfícies d'alumini; L'interval de corrent és normalment de 10 A–300 A.
• Selecció d'elèctrodes de tungstè: els elèctrodes d'ús habitual inclouen tungstè pur, tungstè de tori i tungstè de ceri. Els diferents elèctrodes tenen diferents capacitats d'emissió d'electrons i resistència a alta-temperatura.
• Caudal de gas: generalment 8-15 L/min. Un cabal massa alt provocarà turbulències, mentre que un cabal massa baix provocarà una protecció insuficient.
• Velocitat de soldadura i longitud de l'arc: la velocitat lenta produeix una gran entrada de calor i una fàcil deformació; una longitud excessiva de l'arc condueix a la inestabilitat de l'arc.

Avantatges:

• Soldadures netes, sense esquitxades i formació de soldadura estèticament agradable.
• Control precís de l'entrada de calor, adequat per a plaques primes (per sobre de 0,5 mm) i materials d'alt-aliatge.
• Materials soldables: acer inoxidable, alumini, titani, aliatges de níquel, coure, etc.

Inconvenients:

• Velocitat de soldadura més lenta, menor eficiència de producció que MIG/MAG.
• Requereix una alta habilitat de l'operador, que requereix coordinació manual (una mà subjecta la torxa de soldadura i l'altra alimenta el cable).
• Cost de l'equip més elevat i requisits estrictes de puresa del gas.

• Aeroespacial: components del motor, dipòsits de combustible i altres components que requereixen una resistència i hermeticitat extremadament alta.
• Transport d'automoció i ferrocarril: tubs d'escapament, marcs de carrosseria d'aliatge d'alumini.
• Química i energia: canonades, recipients a pressió, canonades de centrals nuclears.
• Fabricació de precisió: dispositius mèdics, components electrònics, maquinària de processament d'aliments.

• Radiació d'arc: s'ha de portar una màscara de soldadura dedicada (mida de l'escut superior o igual a 10).
• Risc de fuites de gas: comproveu regularment les línies de gas i assegureu-vos que la ventilació adequada al lloc de treball.
• Protecció contra descàrregues elèctriques: assegureu-vos que l'equip estigui correctament connectat a terra i eviteu el seu funcionament en entorns humits.