La relació entre la velocitat de soldadura i la qualitat de la soldadura s'ha d'entendre dialècticament i no s'ha de descuidar. Es reflecteix principalment en l'etapa d'escalfament i l'etapa de cristal·lització.
Etapa de calefacció
Sota la condició de canonada soldada de costura recta d'alta freqüència, la vora del tub en blanc s'escalfa des de la temperatura ambient fins a la temperatura de soldadura. Durant aquest període, la vora del tub en blanc està completament exposada a l'aire sense cap protecció, que inevitablement està relacionada amb l'oxigen, nitrogen, etc. de l'aire. Es produeix una reacció violenta, que augmenta significativament el nitrogen i els òxids a la soldadura. Es determina que el contingut de nitrogen a la soldadura augmenta de 20 a 45 vegades i el contingut d'oxigen augmenta de 7 a 35 vegades; al mateix temps, és beneficiós per a la soldadura. Els elements d'aliatge com el manganès i el carboni es cremen i s'evaporen en grans quantitats, la qual cosa redueix les propietats mecàniques de la soldadura. Es pot observar que, en aquest sentit, com més lenta sigui la velocitat de soldadura, pitjor serà la qualitat de la soldadura.
No només això, com més temps estigui exposat a l'aire la vora del tub escalfat en blanc, és a dir, la velocitat de soldadura és lenta, cosa que provocarà la formació d'òxids no metàl·lics a les capes més profundes. S'extrudeix completament de la soldadura i, després de la cristal·lització, es manté a la soldadura en forma d'inclusions no metàl·liques, formant una interfície fràgil evident, destruint així la continuïtat de l'estructura de la soldadura i reduint la resistència de la soldadura. La velocitat de soldadura és ràpida, el temps d'oxidació és curt i els òxids no metàl·lics produïts són menors i només estan limitats a la capa superficial. Residus d'òxid, alta resistència a la soldadura
Etapa de cristal·lització
Segons el principi de la metalografia, per obtenir soldadures d'alta resistència, els grans de l'estructura de la soldadura s'han de refinar al màxim; i la forma bàsica de perfeccionament és formar prou nuclis de cristall en poc temps, perquè no siguin significativament Quan creixen, entren en contacte entre ells per acabar amb el procés de cristal·lització. Això requereix que augmentant la velocitat de soldadura, la costura de soldadura pugui sortir ràpidament de la zona d'escalfament, de manera que la costura de soldadura es pugui cristal·litzar ràpidament sota un gran grau de subrefrigeració; quan augmenta el grau de refredament inferior, la taxa de nucleació es pot augmentar molt i la taxa de creixement augmenta més que menys, per tal d'aconseguir el propòsit de refinar el gra de la soldadura.
Per tant, independentment de l'etapa d'escalfament del procés de soldadura o de la refrigeració després de la soldadura, amb la premissa de satisfer les condicions bàsiques de soldadura, com més ràpida sigui la velocitat de soldadura, millor serà la qualitat de la soldadura.
