El procés de soldadura per arc submergit és l'opció més ideal per a aplicacions importants en canonades, recipients a pressió i dipòsits, fabricació de ferrocarrils i construcció important. Té la forma més senzilla de cable únic, estructura de filferro doble, estructura de cable doble en tàndem i estructura multifilar.
El procés de soldadura per arc submergit pot beneficiar els usuaris en moltes aplicacions de soldadura, des d'augmentar la productivitat fins a millorar l'entorn de treball fins a garantir una qualitat constant i molt més. Les plantes de fabricació de metalls que estan considerant fer canvis al procés de soldadura per arc submergit haurien de pensar en els molts beneficis que es poden obtenir d'aquest procés.
Conceptes bàsics de soldadura per arc submergit
El procés de soldadura per arc submergit és un requisit per a aplicacions industrials pesades adequades per a canonades, recipients a pressió i dipòsits, construcció de locomotores, construcció/excavació pesada. Ideal per a indústries que requereixen una alta productivitat, especialment on hi ha materials molt gruixuts, es poden obtenir molts beneficis del procés de soldadura per arc submergit.
La seva alta taxa de deposició i velocitat de viatge poden tenir un impacte significatiu en la productivitat, l'eficiència i els costos de producció dels treballadors, que és un dels avantatges clau del procés de soldadura per arc submergit.
Altres avantatges inclouen una excel·lent química de soldadura i propietats mecàniques, una visibilitat mínima de l'arc i menys fums de soldadura, una millora de la comoditat a l'entorn de treball i una bona forma de soldadura i una bona línia de punt.
La soldadura per arc submergit és un mecanisme d'alimentació de filferro que utilitza flux granular per separar l'arc de l'aire. Com el seu nom indica, l'arc està enterrat en el flux, la qual cosa significa que quan s'estableixen els paràmetres, amb la posterior sortida d'una capa de flux, es veu l'arc. desaparegut.
El fil de soldadura és alimentat contínuament per la torxa que es mou al llarg de la soldadura. L'escalfament de l'arc fon una secció de filferro de soldadura, part del flux i metall base per formar una piscina fosa, que es condensa per formar una soldadura coberta amb una capa d'escòria.
El gruix del material de soldadura està en el rang d'1/16 "-3/4", i pot passar la soldadura de penetració del 100% a través d'una sola passada. Trieu la combinació adequada de filferro i flux.
Selecció de flux i fil
Escollir el flux i el cable adequats per a un procés de soldadura per arc submergit particular és fonamental per aconseguir els millors resultats amb aquest procés. Tot i que el procés de soldadura per arc submergit per si sol és altament eficient, la productivitat i l'eficiència fins i tot es poden millorar en funció del cable i el flux utilitzats.
Flux no només protegeix la piscina de soldadura, sinó que també contribueix a la millora de les propietats mecàniques i la productivitat de la soldadura. La formulació del flux té una gran influència en aquests factors, afectant la capacitat de càrrega del corrent i l'alliberament d'escòries. La capacitat de càrrega actual significa que es pot obtenir la màxima eficiència de deposició i un perfil de soldadura d'alta qualitat.
L'alliberament d'escòria d'un flux particular afecta la selecció de flux, ja que alguns fluxos són més adequats per a alguns dissenys de soldadura que per a altres.
Les opcions de selecció de flux per a la soldadura per arc submergit inclouen tipus de soldadura actius i neutres. Una diferència fonamental és que els fluxos actius canvien la química de la soldadura, mentre que els fluxos neutres no.
El flux actiu es caracteritza per contenir silici i manganès. Aquests elements ajuden a mantenir la resistència a la tracció de la soldadura a majors aportacions de calor, ajuden que les soldadures es mantinguin llises i suaus a velocitats de desplaçament més altes i proporcionen una bona alliberació d'escòries.
En general, el flux activat pot ajudar a reduir el risc de mala qualitat de la soldadura, així com la costosa neteja i reelaboració posterior a la soldadura.
Però tingueu en compte que el flux actiu sol ser el millor per a la soldadura d'una sola o doble passada. Els fluxos neutres són millors per a soldadures grans i de múltiples passades perquè ajuden a evitar la formació de soldadures fràgils i sensibles a les esquerdes.
Hi ha moltes opcions de filferro per a la soldadura per arc submergit, cadascuna amb pros i contres. Alguns cables estan formulats per soldar amb majors aportacions de calor, mentre que altres estan dissenyats específicament per tenir aliatges que ajuden al flux en la neteja de soldadures.
Tingueu en compte que la química del filferro i l'entrada de calor interaccionen per afectar les propietats mecàniques de la soldadura. La productivitat també es pot millorar molt mitjançant la selecció del metall d'aportació.
Per exemple, l'ús d'un filferro amb nucli metàl·lic amb un procés de soldadura d'arc submergit pot augmentar l'eficiència de la deposició entre un 15% i un 30% en comparació amb l'ús d'un cable sòlid, alhora que proporciona un perfil de penetració més ampli i menys profund.
A causa de la seva alta velocitat de desplaçament, el filferro amb nucli metàl·lic també redueix l'entrada de calor per minimitzar el risc de distorsió de la soldadura i cremada. En cas de dubte, consulteu amb el fabricant del metall d'aportació per determinar quina combinació de filferro i flux és la millor per a una aplicació concreta.
