Com utilitzar barres de soldadura de ferro colat?

Els elèctrodes de soldadura de ferro colat, a causa del seu alt contingut en carboni, microestructura desigual, baixa resistència i plasticitat extremadament pobra, són materials amb poca soldabilitat, el que els fa molt propensos a esquerdar-se durant la soldadura. La velocitat de refredament extremadament ràpida després de la soldadura condueix fàcilment a la formació de ferro colat blanc, causant dificultats en el mecanitzat. Per aconseguir resultats satisfactoris en la soldadura i reparació de ferro colat, és essencial adherir-se al principi de "30% de material, 70% de procés", el que significa que no només és crucial la selecció d'elèctrodes de soldadura, sinó que també l'adopció de mètodes de soldadura adequats és primordial.

Es recomanen els següents processos de soldadura com a referència quan es solda i es repara ferro colat:
 

• Neteja de la peça: elimineu a fons l'oli, l'òxid, la humitat i altres impureses de la zona de soldadura; per a les peces de ferro colat que s'utilitzen en entorns d'alta-temperatura o de vapor durant períodes prolongats, també elimineu la capa superficial-esgotada de carboni i la capa d'òxid.
• Forats de bisellada i de detenció d'esquerdes: prepareu bisells en forma d'U-o en forma de V-d'acord amb la forma del defecte i perforar forats de detenció d'esquerdes als dos extrems de l'esquerda per evitar la propagació de les esquerdes.
• Preescalfament: per a peces de treball gruixudes o grans o aplicacions amb requisits elevats, preescalfeu a 300-600 graus (la temperatura específica depèn de la mida de la peça) per reduir l'estrès de soldadura.

• Assecat: abans del seu ús, els elèctrodes de soldadura s'han de coure a aproximadament 150 graus durant 1-2 hores per eliminar la humitat del recobriment.
• Selecció: els elèctrodes de soldadura de ferro colat d'ús habitual inclouen Z308 (níquel pur) i Z508 (níquel -coure), seleccionats segons la composició del metall base i els requisits de resistència; per a peces generals que no suporten -càrrega-, també es pot utilitzar l'elèctrode de soldadura 506 de preu més baix-.

• Corrent i polaritat: utilitzeu DC positiu (DC+) o AC/DC dual-propòsit; el corrent hauria de ser baix, per exemple, de 90 a 100 A per a elèctrodes de φ3,2 mm i de 130 a 160 A per a elèctrodes de φ4 mm.
• Moviment d'arc i d'elèctrode: manteniu un arc curt i un cordó de soldadura estret; cada cordó de soldadura no ha de superar els 50 mm de longitud i l'amplitud d'oscil·lació de l'elèctrode no ha de superar 1,5 vegades el diàmetre de l'elèctrode.
• Soldadura segmentada: les soldadures llargues haurien d'utilitzar soldadura per salt, soldadura-i-d'anada i tornada o soldadura simètrica per evitar la concentració de calor.

• Martell: immediatament després de cada passada, toqueu lleugerament la soldadura amb un martell petit fins que les ondulacions de la soldadura desapareguin per alliberar l'estrès.
• Temperatura entre passades: espereu que la temperatura de soldadura baixi dels 60 graus abans de soldar la següent passada.
• Tall-: ompliu el cràter per evitar que s'esquerdi al punt-de tall.

• Escalfament i refredament lent: després de soldar, escalfeu l'àrea al voltant de la soldadura entre 200 mm i 300-350 graus i mantingueu-ho premut durant 30 minuts. A continuació, cobrir amb amiant en pols i refredar lentament.
• Mecanitzat: si es requereix mecanitzat, es recomana recuit o granallat la superfície després de la soldadura per millorar la mecanització.

• Utilitzeu una màscara de protecció i guants per evitar cremades d'arc i esquitxades metàl·liques.
• Assegureu-vos una bona ventilació i eviteu inhalar fums de soldadura.