La resposta és una soldadura definitiva de sí - mig (gas inert metàl·lic) no només és possible per a acer inoxidable, sinó també un mètode popular i eficaç en moltes indústries. Amb els equips, materials i tècniques adequades, la soldadura MIG pot produir soldadures resistents fortes, corrosions - sobre acer inoxidable, cosa que la fa adequada per a aplicacions que van des dels equips de processament d’aliments fins a la metall arquitectònica.
Requisits clau per a la soldadura MIG acer inoxidable
Configuració d'equip
És imprescindible un soldador Mig capaç de manejar acer inoxidable. A diferència de la soldadura MIG Acer suau, que pot utilitzar una constant constant de tensió constant -, la soldadura d'acer inoxidable sovint es beneficia de màquines amb velocitat d'alimentació de fil regulable i controls de tensió fins a fi - sintonitzar l'arc. Molts soldadors moderns MIG disposen de configuracions de "acer inoxidable", però fins i tot els models bàsics poden funcionar si s'ajusten correctament.
L’alimentador de fil ha de ser compatible amb el fil de soldadura d’acer inoxidable, que és més dura i menys maleable que el filferro d’acer suau. Un sistema de conducció d’alimentació suau - impedeix les melmelades de filferro i garanteix un arc consistent - crític per evitar defectes com la porositat de la soldadura.
Soldadura de filferro i gas blindant
La soldadura MIG d’acer inoxidable requereix filferro especialitzat. Els tipus més comuns són 308L i 316L, que coincideixen amb la resistència a la corrosió dels graus d'acer inoxidable populars (304 i 316, respectivament). El "L" indica un baix contingut en carboni, que redueix el risc de precipitació de carbur - un fenomen que debilita la resistència a la corrosió a la calor - afectada Zona (HAZ) a prop de la soldadura.
El gas de blindatge és un altre component negociable no -. A diferència de l’acer suau, que pot utilitzar una barreja d’argó i diòxid de carboni, l’acer inoxidable requereix un gas que protegeixi la soldadura de l’oxigen i el nitrogen, que causen decoloració i porositat. Un gas blindant típic per a la soldadura MIG d'acer inoxidable és del 98% d'argó amb un 2% d'oxigen, que estabilitza l'arc i produeix una perla de soldadura llisa. Per a materials més gruixuts o superiors - treball de precisió, es pot utilitzar una barreja tri - (argó, heli i una petita quantitat d’oxigen) per millorar la penetració i reduir la brossa.
Preparació de metalls base
La preparació adequada del metall de base d’acer inoxidable és crucial. L’acer inoxidable és propens a la contaminació d’olis, brutícia o fins i tot ferro residual de soldadura d’acer suau, que pot causar taques d’oxidació a la zona de soldadura. Abans de la soldadura, la superfície s’ha de netejar a fons amb un netejador o acetona específic per a eliminar olis i greixos. Per a rovell o escala, es pot utilitzar un raspall de filferro (designat només per a acer inoxidable) o un molinet amb un disc abrasiu d'acer inoxidable - mai no utilitzeu eines que han tocat acer suau, ja que poden deixar partícules de ferro.
Les llacunes entre les peces de treball s’han de mantenir mínimes (idealment 0,5 mm o menys) per assegurar una bona fusió sense una entrada de calor excessiva, que pot deformar l’acer inoxidable prim o danyar la seva corrosió - propietats resistents.
Tècniques per a la soldadura MIG d'acer inoxidable amb èxit
Control de calor
L’acer inoxidable té una conductivitat tèrmica inferior a l’acer suau, el que significa que manté la calor més temps. Això fa que sigui més propens a la deformació i al sobreescalfament, cosa que pot descolorar el metall (girant -lo blau o negre) i debilitar la HAZ. Per evitar -ho, utilitzeu un entorn de calor inferior al que faríeu per acer suau del mateix gruix. Per exemple, quan la soldadura 16 - calibre (1,6 mm) 304 d’acer inoxidable, comenceu amb una velocitat d’alimentació de filferro de 175–225 polzades per minut i una tensió de 18-20 volts - ajusteu -se en funció del so de l’arc (un "sonor constant" indica configuracions adequades).
La velocitat del viatge també és important. Una velocitat de viatge més ràpida redueix l’entrada de calor, evitant un sobreescalfament. Tanmateix, s’ha d’equilibrar amb una penetració suficient - massa ràpida i la soldadura pot no tenir fusió; Massa lent i el metall pot deformar -se.
Alimentació d'arc i filferro
Manteniu un arc curt i estable per minimitzar el saló i protegir la piscina de soldadura de la contaminació atmosfèrica. El filferro s’ha d’alimentar sense problemes a l’arc, amb la punta del filferro només tocant la piscina de soldadura. Una tècnica "empenta" (mantenint la torxa a un angle de 10 a 15 graus allunyat de la direcció del viatge) funciona millor per a l'acer inoxidable, ja que millora la visibilitat i redueix el risc que el filferro es quedi enganxat a la soldadura.
Mantingueu la punta de contacte a prop de la peça de treball - idealment dins de 1/4 a 3/8 de polzada. Una distància més llarga augmenta la possibilitat d’inestabilitat i porositat de l’arc.
Post - cura de soldadura
Després de la soldadura, netejar la soldadura és clau per preservar la resistència a la corrosió de l’acer inoxidable. Utilitzeu un raspall de filferro d'acer inoxidable per eliminar qualsevol escòria o escopeta mentre el metall encara sigui càlid (però prou fresc per manejar -lo). Per a aplicacions crítiques, com ara equips de grau alimentari, pot ser necessari la passivació - un tractament químic que elimina el ferro lliure de la superfície - per restaurar la capa d'òxid protector.
Eviteu triturar la soldadura, tret que sigui absolutament necessària, ja que pot exposar el metall sense protecció. Si es necessita una mòlta, utilitzeu una roda dedicada a la mòlta d’acer inoxidable i feu un seguiment amb un raspall per eliminar les partícules residuals.
Avantatges de l'acer inoxidable de la soldadura MIG
Mig Welding ofereix diversos avantatges per als projectes d’acer inoxidable. És més ràpida que la soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), cosa que la fa ideal per a la producció de volum alt -. També requereix menys habilitat de l’operador que TIG, tot i que encara es necessita pràctica per dominar el control de la calor. L’alimentació contínua de filferro permet soldadures més llargues sense deixar de canviar els elèctrodes, millorant l’eficiència.
Quan es fa correctament, les soldadures MIG sobre acer inoxidable són fortes i tenen una excel·lent resistència a la corrosió - comparable al metall base. Això fa que el mètode sigui adequat tant per a aplicacions estructurals com decoratives.
Limitacions a considerar
La soldadura MIG Acer inoxidable no està sense reptes. Requereix materials més cars que la soldadura d'acer suau: el fil d'acer inoxidable és més preuat que el filferro d'acer suau, i el gas de blindatge especialitzat costa més que l'argó - co₂ barreja. Pot ser que no sigui la millor opció per a acer inoxidable extremadament prim (menys de 14 calibres) o per a projectes que requereixin un acabat artístic impecable - TIG és millor per a aquests casos, ja que ofereix un control més precís.
La soldadura exterior en condicions de vent també és complicada, ja que el vent pot alterar el gas blindant, donant lloc a la porositat. En aquests casos, una pantalla de vent o un cabal de gas més elevat (30-40 peus cúbics per hora) pot ajudar, però es prefereix un treball interior o protegit.
En conclusió, l’acer inoxidable de la soldadura MIG no només és possible, sinó una opció pràctica per a moltes aplicacions. Amb l’equip adequat (soldador MIG regulable), materials (filferro d’acer inoxidable, gas blindatge adequat) i tècniques (control de calor, preparació neta), podeu aconseguir soldadures de qualitat - de qualitat. Tant si esteu treballant en maquinària industrial o art de metall personalitzat, Mig Welding ofereix un equilibri de velocitat, eficiència i rendiment per a projectes d’acer inoxidable.
