ER5183 Alumini - cable de soldadura per aliatge de magnesi

Com a alumini - filferro d’aliatge de magnesi, les propietats mecàniques d’ER5183 es ​​determinen principalment per la seva composició química i estat de processament. A continuació, es mostra una anàlisi completa basada en els estàndards de la indústria, les dades del fabricant i la literatura de recerca:

I. Propietats mecàniques bàsiques

Força final a la tracció (UTS)

Soldant filferro a si mateix: El valor típic va des de275 MPa a 300 MPa. Segons algunes dades de fabricants, el metall dipositat AS - es pot arribar280 MPa a 296 MPa. Per exemple, els UTS de ER5183 que figuren a la fitxa de dades de Materials de soldadura de Jingqun és de 296 MPa, amb una resistència de rendiment de 145 MPa i una allargament del 16%.

Articulacions soldades: Afectat per la dilució de metalls i els processos de soldadura, la resistència articular sol ser del 80% -90% del fil de soldadura en si. Per exemple, quan ER5183 s’utilitza per soldar l’aliatge d’alumini 6061, la resistència a la tracció de l’articulació pot arribar226,76 MPA(70% de la força de metall base).

Força de rendiment (YS)

La força de rendiment del filferro de soldadura va des de125 MPa a 140 MPa, mentre que el metall dipositat AS - pot arribar150 MPA. Aquesta propietat garanteix una bona resistència a la deformació després de la soldadura.

Allargació

L’elongació del filferro de soldadura és normalment15%-20%, i el del metall dipositat AS -16%-18%. Per exemple, l’allargament d’ER5183 dipositat el metall de Sinoalweld és del 18%, cosa que indica una duresa excel·lent.

II. Factors clau d’influència

Mecanisme de composició i reforç químic

Er5183 conté4,3% -5,2% mgi0,5% -1,0% Mn. El magnesi millora la força mitjançant l’enfortiment de les solucions sòlides, mentre que el manganès refina els grans i millora la resistència a la corrosió. Aquest disseny de composició proporciona a ER5183 una resistència a la tracció significativament superior a la ER5356 (UTS típics: 250-300 MPa).

Control de contingut d’hidrogen: el contingut d’hidrogen al fil de soldadura ha d’estar a continuació0,18 ug/g; En cas contrari, pot provocar una reducció de la resistència a la soldadura i una major sensibilitat a la fissura.

Estat de tractament tèrmic

ER5183 se sol subministrar en estat recobert (O) o fred - Estat endurit (per exemple, H111, H321). El treball en fred pot millorar la força, però redueix l’elongació. Per exemple, el metall base de 5083 aliatge d'alumini en estat H321 pot arribar a una resistència a la tracció317 MPA, però les dades d’estat de treball de fred - per al fil de soldadura encara no són clares.

Processos de soldadura i escenaris d’aplicació

Gas blindant: Es recomana argó pur o argó - la barreja d'heli per evitar defectes d'oxidació i porositat.

Limitació de temperatura alta -: ER5183 is not recommended for continuous high-temperature environments (>66 graus), a mesura que disminueix la resistència a la corrosió de l’estrès.

Baix - Rendiment de temperatura: Manté una duresa excel·lent a - 196 graus, fent-lo adequat per a escenaris de baixa temperatura com els dipòsits d'emmagatzematge de gas natural liquat (GNL).

Iii. Comparació amb Er5356

Iv. Normes i certificacions de la indústria

AWS A5.10: ER5183 ha de complir el requisit mínim de UTS superior o igual a 275 MPa.

GB/T 10858: La seva composició química és coherent amb els estàndards AWS, però les propietats mecàniques no es classifiquen clarament i depenen de les dades del fabricant.

Certificacions: Les certificacions comunes inclouen ABS (American Bureau of Shipping) i CE, que són aplicables a la fabricació de vaixells marins i a pressió.

V. Escenaris d’aplicació típics

Enginyeria Marina: S'utilitza per a la soldadura de plaques de vaixells d'alumini 5083 d'alumini, amb una resistència a la tracció que compleix el requisit de més de 276 MPa i una excel·lent resistència a la corrosió de l'aigua de mar.

Baix - vasos de temperatura: Manté una gran duresa a -196 grau, adequada per soldar tancs d’emmagatzematge de GNL i canonades.

Indústria nuclear i vaixells de pressió: La seva gran resistència i resistència a la corrosió la fan aplicable a les instal·lacions nuclears i als equips químics.

Vi. Precaucions

Paràmetres de soldadura: El rang actual per a la soldadura MIG és de 180-450 A, i per a la soldadura TIG és de 150-400 A, que s'ha d'ajustar segons el gruix de metall base.

Tractament superficial: Els olis, els greixos i les pel·lícules d'òxid s'han d'eliminar a fons abans de la soldadura per evitar la porositat i les esquerdes.

Control d’entrada de calorEs recomana que Low - processos de calor com ara doble - Pulse Mig soldadura per reduir la suavització a la calor - afectada (HAZ).

Sumari

ER5183 és un filferro preferit per a l’alumini - soldadura d’aliatge de magnesi, gràcies a la seva gran resistència (UTS: 275 - 300 MPa), bona duresa (allargament: 15%{{12} 20%) i excel·lent resistència a la corrosió. El seu rendiment està influenciat de forma exhaustiva per la composició química, l’estat de tractament tèrmic i els processos de soldadura. En aplicacions pràctiques, l’estat i els paràmetres adequats s’han de seleccionar a partir d’escenaris específics: per exemple, es prefereix l’estat H111 o H321 en la construcció naval per millorar la força, mentre que l’estat recobert es posa èmfasi en la duresa en els vaixells de baixa temperatura. Controlant el contingut d’hidrogen i l’optimització dels processos de soldadura, ER5183 pot assegurar la força conjunta alhora que redueix els riscos de fissures, satisfer les necessitats de les aplicacions industrials de gamma alta.

Etiquetes populars: ER5183 Alumini - filferro de soldadura de magnesi, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, empresa, a l'engròs, descompte, compra, preu baix, alta qualitat, productes, productes