Soldadura ER4047 TIG

Soldadura ER4047 TIG

1. Escenaris d’aplicació Materials soldadors primaris: s’utilitzen principalment per soldar aliatges d’alumini de 6.000 sèries (per exemple, 6061, 6063). També es pot utilitzar per a la reducció o reparació de components d'alumini. Aplicacions típiques: connexió d’estructures d’aliatge d’alumini com ara marcs de construcció, automoció ...
Enviar la consulta
Introducció al producte

 

1. Escenaris d'aplicació

Materials soldadors primaris: S'utilitza principalment per soldar aliatges d'alumini de 6.000 sèries (per exemple, 6061, 6063). També es pot utilitzar per a la reducció o reparació de components d'alumini.

Aplicacions típiques: Connexió d'estructures d'aliatge d'alumini com ara marcs de construcció, peces d'automòbils i vaixells de pressió -, especialment escenaris que requereixen una bona formació de soldadura.

2. Pre - Preparació de soldadura

2.1 Preprocessament de la peça

Netegeu a fons l’àrea de soldadura: utilitzeu un raspall de filferro d’acer inoxidable per eliminar pel·lícules d’òxid de superfície o utilitzar agents de neteja química (per exemple, alcohol, acetona) per eliminar les taques i les impureses d’oli. Assegureu -vos que la superfície estigui lliure de capes d’òxid i contaminants (les capes d’òxid poden causar defectes com la porositat i la falta de fusió).

Control de bretxes: ER4047 té una bona fluïdesa i pot allotjar les llacunes de 0,5 - 2mm. Per a les llacunes excessivament grans, es requereix una soldadura multi-pass per omplir.

2.2 Selecció d'equips i consumibles

Font d’alimentació: utilitzeu unAC - tig (Màquina de soldadura de corrent altern). L’efecte “neteja catòdica” de l’alternança de corrent ajuda a eliminar la pel·lícula d’òxid a la superfície d’alumini.

Elèctrode de tungstè: elèctrodes de tungstè pur pur (WP) o elèctrodes de tungstè zirconiat (WZR). El diàmetre està determinat pel corrent de soldadura (per exemple, 1,6-3,2 mm) i la punta ha de ser mòlta en forma cònica (amb un angle de l’àpex d’aproximadament 60 graus).

Gas de blindatge: utilitzeu argó pur (AR) amb una puresa superior o igual al 99,99%. El cabal sol ser de 10-20L/min (ajusteu-ho segons el corrent de soldadura i la velocitat del vent; es pot reduir adequadament en condicions impermeables).

3. Paràmetres de soldadura del nucli

Paràmetre Interval de referència (ajust en funció del gruix del material)
Corrent de soldadura 50-200A (CA; corrent més alt per a materials més gruixuts)
Tensió d'arc 10-15V
Velocitat de soldadura 50-150mm/min
Longitud de protuberància de l'elèctrode de tungstè 3-5 mm (la longitud excessiva pot causar blindatge deficient)
Diàmetre de la boquilla 8-12mm (per assegurar una cobertura de blindatge suficient)

4. Tècniques d’operació

4.1 Arc Inici i finalització

Arc Inici: úsHigh - Arc de freqüència(Eviteu l’arc de contacte que comenci a prevenir la contaminació per l’elèctrode de tungstè). Després de l’encesa d’arc, mantingueu un arc estable durant 1-2 segons. Una vegada que el metall base es fongui parcialment per formar una piscina de soldadura, alimenta el fil de soldadura.

Terminació de l’arc: Reduïu gradualment el corrent (o utilitzeu la funció de descomposició actual) i ompliu la piscina de soldadura amb filferro fins que es solidifiqui per evitar les esquerdes del cràter.

4.2 Mètode d’alimentació de filferro

Alimenta el filferro de la part frontal o del costat de la piscina de soldadura, a un angle de 15-30 graus amb la peça. Eviteu el contacte directe amb l’elèctrode de tungstè (per evitar la contaminació de tungstè de la soldadura).

Mantingueu una velocitat d’uniforme d’alimentació de filferro per assegurar el farcit complet de la piscina de soldadura i la formació de soldadura suau.

4.3 Angle de soldadura

Mantingueu la torxa de soldadura a un angle d’aproximadament 70-80 graus amb la peça. Concentra l’arc a la piscina de soldadura per evitar un escalfament excessiu i una posterior deformació de metalls base.

5. Precaucions

5.1 Prevenció de defectes

Porositat: assegureu -vos que el flux de gas de blindatge suficient i les peces netes per evitar que l’aire entri a la piscina de soldadura durant la soldadura.

Esquerdes: Control l’entrada de calor (eviteu el sobreescalfament). Per a plaques gruixudes, utilitzeu la soldadura multi - i mantingueu la temperatura d'interpass per sota dels 150 graus.

Contaminació de l'elèctrode de tungstè: si el fil toca l'elèctrode de tungstè, atureu la soldadura i torneu l'elèctrode. En cas contrari, es poden produir inclusions de tungstè a la soldadura.

5.2 Protecció de seguretat

Porteu un casc de soldadura especialitzat (UV - protector), Fire - guants resistents i flama - roba retardant. Assegureu -vos una bona ventilació (per evitar l’acumulació d’argons).

 

Seguint els passos anteriors, podeu aprofitar completament els avantatges de la fluïdesa del fil ER4047 per obtenir soldadures TIG d’alumini d’alumini amb una bona formació i propietats mecàniques estables. A la pràctica, els paràmetres han d’estar bé - ajustats en funció del gruix específic de la peça i les característiques dels equips. Es recomana realitzar primer una prova de soldadura en una placa de prova.

Etiquetes populars: ER4047 TIG Soldadura, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, empresa, a l'engròs, descompte, compra, preu baix, alta qualitat, productes

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació