Elèctrode EnicRMO3

• Excel·lent resistència a la corrosió: amb un alt contingut en crom i molibdè en el metall dipositat, presenta una resistència extraordinària a diversos medis altament corrosius. En els ambients d’aigua de mar que contenen ions de clorur, pot resistir eficaçment la corrosió del puny i la creença i prevenir les taques, les perforacions i altres problemes a les soldadures; Davant d’àcids forts com l’àcid clorhídric i l’àcid sulfúric, pot mantenir l’estabilitat de l’estructura de la soldadura, assegurant -se que no es danyarà per la corrosió durant l’ús llarg - i proporcionar una protecció sòlida per a la corrosió - escenes pròniques com la indústria química i l’enginyeria marina. ​
• Estabilitat de temperatura alta i alta pressió: pot mantenir excel·lents propietats mecàniques a alta temperatura i condicions de pressió elevades de 650 graus. L’articulació soldada té una excel·lent resistència al fluix i no es deformarà ni s’esquerda, fins i tot si està sotmesa a pressió durant molt de temps a alta temperatura. És una opció ideal per soldar equips clau com ara pipelines de temperatura altes - i vasos de pressió alts - i poden millorar molt la seguretat i la fiabilitat del funcionament dels equips.
• Excel·lent adaptabilitat de soldadura: és bo soldar el níquel similar - Chromium - aliatges de molibdenum, garantint que la soldadura i el rendiment del material dels pares estiguin altament igualats; També pot aconseguir una connexió de qualitat alta - entre aliatges basats en níquel - i metalls diferents com l'acer inoxidable i baix {{4} acer d'aliatge, alleugerint efectivament l'estrès de soldadura entre materials diferents i realitzant bé en projectes de soldadura amb estructures complexes i múltiples materials.

 

 

• Indústria química: àmpliament utilitzada en la soldadura de dipòsits d’emmagatzematge d’àcids orgànics, Chlor - canonades de dispositius alcali, torres de desulfurització i altres equips. En els dipòsits d’emmagatzematge d’àcids orgànics, pot resistir la corrosió d’àcids orgànics com l’àcid acètic i l’àcid fòrmic, i evitar que la soldadura de la paret del dipòsit sigui corroïda i aprimada; Al pipeline del dispositiu alcalí de clor -, pot suportar la doble erosió dels ions de clorur de concentració alta - i medis alcalins; A la torre de desulfurització, orientada a l’entorn de gas de combustió altament corrosiu que conté sofre i clor, la seva resistència a la corrosió garanteix la durabilitat de les parts de soldadura, redueix les pèrdues de manteniment i d’aturada causades per la corrosió i la fuga d’equips i amplia la vida del servei de l’equip en 3-5 anys.
• Enginyeria marina: adequat per a la soldadura de components com ara equips de perforació de plataformes fora del mar, dipòsits de llast de vaixells i bescanviadors de calor d’aigua de mar. En els equips de perforació de la plataforma offshore, ha de suportar les esquitxades d’aigua de mar, l’erosió de la brisa marina i l’impacte de vibració del propi equip. Les parts soldades per les barres de soldadura EnicRMO-3 poden mantenir la resistència i la resistència a la corrosió durant molt de temps; El dipòsit de llast del vaixell està immers en aigua de mar durant molt de temps i la vareta de soldadura pot inhibir eficaçment la corrosió electroquímica de l’aigua de mar a les soldadures per evitar que les soldadures s’oxidin i es trenquin; A l’intercanviador de calor de l’aigua de mar, la seva bona resistència a la corrosió impedeix la disminució de l’eficiència de l’intercanvi de calor causada per la corrosió de l’aigua de mar, garantint el funcionament eficient dels equips.

• Connexió inversa de corrent continu: es recomana utilitzar la connexió inversa de corrent continu (DC+), cosa que pot fer que l’arc sigui més estable, reduir el saló, assegurar l’estabilitat del procés de soldadura i ajudar a obtenir una bona formació i qualitat de soldadura. ​
• Interval actual: el corrent de soldadura s’ha d’ajustar raonablement segons els diferents diàmetres de la barra de soldadura. Quan s'utilitza una barra de soldadura de 2,6 mm de diàmetre, el rang de corrent de soldadura plana és de 95-145A; Per a una barra de soldadura de 3,2 mm de diàmetre, el corrent de soldadura plana és de 110-160A, i les soldadures verticals i els corrents de soldadura de sobrecàrrega són lleugerament inferiors, a 90-130A; Per a una barra de soldadura de 4,0 mm de diàmetre, el corrent de soldadura plana és de 150-200A, i els corrents de soldadura vertical i de soldadura de sobrecàrrega són de 120-160A. La configuració de corrent raonable pot garantir que la vareta de soldadura estigui completament fos i fusionada amb el material pare, evitant defectes com la penetració incompleta i els nòduls de soldadura. ​
• Velocitat de soldadura: generalment controlada a 10 - 15cm/min, la velocitat específica ha de ser ajustada segons la posició de soldadura, el gruix del material dels pares i les condicions reals de soldadura. La velocitat de soldadura moderada pot assegurar la profunditat i l'amplada de penetració uniforme de la soldadura, fent que la soldadura sigui suau i bonica en aparença, alhora que es garanteix que les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió de l'articulació soldada compleixin els estàndards.

• Màquina de soldadura DC: es recomana utilitzar una màquina de soldadura de corrent continu amb la funció d’encesa d’arc de freqüència {0-, com ara Zx7 - 500. Aquest tipus de màquina de soldadura té una sortida de corrent estable i pot controlar amb precisió la mida del corrent de soldadura, complint els requisits estrictes de les barres de soldadura EnicRMO-3 per a l'estabilitat actual. La funció d’encesa d’arc d’alta freqüència facilita l’encesa de l’arc, redueix els danys al material dels pares i millora l’eficiència i la qualitat de la soldadura. ​
• Equips de protecció del gas d’argó: si s’utilitza el mètode de soldadura blindada amb gas, es requereix una font de gas d’argó amb una puresa superior o igual al 99,995% i es requereix un regulador de flux de gas. El flux de gas s’ajusta segons la posició de soldadura, fixada en 15-20L/min per a la soldadura plana i 20-25L/min per a la soldadura vertical i la soldadura general per assegurar-se que la piscina fos està totalment protegida durant el procés de soldadura per evitar que la intrusió de l’aire causi oxidació de soldadura, porus i altres defectes. ​
• Tub d’aïllament de les varetes de soldadura: equipat amb un tub d’aïllament de les varetes d’aliatge d’aliatge de titani, el seu bon rendiment d’aïllament pot reduir la pèrdua de temperatura de la barra de soldadura durant el procés d’ús. Emmagatzemeu les barres de soldadura seques en un cilindre d’aïllament de 120-150 graus i assegureu-vos que cada barra de soldadura s’utilitzi en una hora després de ser retirada del cilindre d’aïllament per mantenir l’estat sec del recobriment de la barra de soldadura i assegurar un arc estable durant la soldadura.

• Experiència de la indústria rica: des del seu establiment, ha estat profundament involucrat en el camp dels materials de soldadura durant molts anys i ha acumulat molta experiència en la investigació i el desenvolupament, la producció i l’aplicació de les barres de soldadura basades en níquel-. Té una comprensió profunda de diversos escenaris de soldadura i necessitats dels clients, pot comprendre amb precisió les tendències del mercat i proporcionar als clients solucions de soldadura que satisfan les necessitats reals i ha establert una bona reputació a la indústria. ​
• Instal·lacions avançades de producció: compta amb diverses línies de producció modernes i automatitzades de soldadura. Des de la projecció i la fosa de matèries primeres fins a la formació i recobriment de barres de soldadura, i després fins a la inspecció final de qualitat, cada enllaç utilitza equips i processos avançats. El control de processos de producció estricta garanteix l’estabilitat i la consistència de la qualitat del producte. Cada lot de canyes de soldadura EnicRMO-3 pot complir uns estàndards d’alta qualitat. ​
• Equip tècnic professional: reuneix un grup d’experts en materials de soldadura sènior, enginyers i tècnics. Els membres de l’equip tenen un coneixement professional profund i una experiència pràctica rica. No només poden proporcionar als clients que prèviament {{2- siguin suggeriments de consulta tècnica i selecció per a productes, sinó que també proporcionen a - Guies de soldadura del lloc després de vendes, resoldre problemes tècnics que es troben en el procés de soldadura i proporcionar als clients un suport tècnic complet per a projectes de soldadura.
• Control de qualitat estricte: hem establert un sistema de gestió de qualitat complet, a partir de la font de contractació de matèries primeres i només utilitzem matèries primeres de qualitat - com ara níquel, crom i molibdè per assegurar que els ingredients del producte compleixin els estàndards. Durant el procés de producció, cada procés s’inspecciona estrictament per la qualitat, i el producte acabat ha de patir múltiples proves de rendiment, incloses l’anàlisi de composició química, la prova de propietats mecàniques, la prova de resistència a la corrosió, etc. Només els productes que passen totes les proves poden entrar al mercat, de manera que els clients puguin utilitzar -los amb més confiança. ​

Etiquetes populars: EnicRMO3 Elèctrode, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, empresa, a l'engròs, descompte, compra, preu baix, alta qualitat, productes