Rod de soldadura de níquel
Model: Enicrfe -3
Marca: soldadura oceànica
EnicRfe -3 La vareta de soldadura és una 65ni -15 cr -8 Fe {{4}.
Definició del producte
Níquel Welding Rod Enicrfe -3 és un representant destacat de les barres de soldadura d'aliatge basades en níquel, especialment dissenyades per afrontar condicions de soldadura complexes i dures. El seu component bàsic està dominat per níquel, combinat amb una varietat d’elements d’aliatge clau com el crom i el ferro, i un sistema d’aliatge únic es construeix mitjançant proporcions exquisides. Aquesta vareta de soldadura amb cura ha mostrat avantatges inigualables en diversos escenaris de soldadura, especialment en la soldadura d’aliatges basats en níquel i metalls diferents, i s’ha convertit en la primera opció de soldadura confiats per moltes indústries.
Característiques del producte
Excel·lent resistència a la corrosió
Soldadura Rod Enicrfe - 3 té una excel·lent resistència a la corrosió a causa de la seva fórmula única rica en níquel. Tant si s’enfronta a l’àcid fort com a medis químics alcalins o amb un entorn marí d’alt sal, les soldadures soldades per aquesta vareta de soldadura poden resistir eficaçment la corrosió, proporcionar una barrera protectora a llarg termini i estable per a les parts soldades i garantir que l’equip encara pugui funcionar de manera segura i eficaç en entorns corrosius durs.
Un bon efecte anti-cracking
Durant el procés de soldadura, l'elèctrode de níquel Enicrfe -3 presenta una resistència a la fissura. L’efecte sinèrgic del níquel i d’altres elements d’aliatge millora molt la resistència i la resistència a la deformació del metall de soldadura, inhibeix eficaçment l’inici i l’expansió d’esquerdes, garanteix la integritat i la fiabilitat de l’articulació de soldadura, millora molt la qualitat de soldadura i redueix els costos de reelaboració i reparació causats per defectes de soldadura.
Estabilitat a alta temperatura
Enicrfe de la vareta de soldadura de níquel - 3 mostra una estabilitat extraordinària en un entorn d'alta temperatura. Les característiques de l’aliatge basat en níquel permeten que aquesta vareta de soldadura mantingui bones propietats mecàniques i estabilitat química en condicions d’alta temperatura. Ja sigui en la soldadura de calderes d’alta temperatura en generació d’energia tèrmica o parts d’alta temperatura dels motors aeroespacials, pot assegurar la força i l’estabilitat estructurals de les parts de soldadura en entorns d’alta temperatura, proporcionant una garantia sòlida per al funcionament estable de l’equip.
Característiques del producte
- Excel·lent composició:Nickel Electrode Enicrfe -3 es basa en el níquel i es combina raonablement amb quantitats adequades d’elements d’aliatge com el crom i el ferro. El níquel li dóna una bona resistència a la corrosió i el rendiment de la temperatura elevat, el crom millora la resistència a l’oxidació i la resistència a la corrosió i el ferro ajusta la força i la duresa de l’aliatge. L’efecte sinèrgic de diversos aliatges crea l’excel·lent rendiment integral d’aquest elèctrode de níquel.
- Bona processabilitat:Aquest elèctrode de níquel té un excel·lent rendiment del procés de soldadura. En les operacions reals de soldadura, l’arc és estable i concentrat, l’escòria té una bona fluïdesa i el procés d’eliminació d’escòria és fàcil i suau. Admet les operacions de soldadura per a totes les posicions. Tant si es tracta de soldadura plana, soldadura vertical, soldadura horitzontal o soldadura general, els soldadors poden utilitzar -la per aconseguir operacions de soldadura precises i eficients.
- Versatilitat forta:L’elèctrode de níquel Enicrfe -3 té una gamma d’aplicacions molt àmplia. No només és bo en soldar els propis aliatges de ferro de níquel-crom, sinó que també pot gestionar fàcilment les operacions de soldadura de materials comuns d’aliatge basats en níquel com Inconel 600, 601 i 690; També pot completar excel·lentment les tasques de soldadura d’aliatges de ferro de níquel-crom i metalls diferents com l’acer al carboni i l’acer inoxidable, complint les diverses necessitats de soldadura de diferents indústries.
Descripció detallada
- Aparició:L’elèctrode de níquel Enicrfe - 3 té un aspecte delicat i la superfície de l’elèctrode és llisa i plana sense cap defecte. El seu recobriment s’embolica de manera uniforme i estretament al voltant del nucli de soldadura, sense esquerdes, porus i altres problemes, proporcionant una garantia sòlida per al procés de soldadura estable, garantint que totes les soldadures puguin aconseguir l’efecte desitjat.
- Embalatge:S’adopten mètodes d’embalatge professionals i rigorosos, amb capes de protecció des de dins fins a l’exterior. L’elèctrode de níquel s’embolica estretament amb materials a prova d’humitat al seu interior per evitar que es faci humitat durant l’emmagatzematge i el transport; L’exterior està fabricat amb materials d’embalatge robustos i duradors per resistir efectivament les col·lisions i friccions externes i protegir completament el rendiment de l’elèctrode de níquel dels danys.
Procés de producció
La producció de soldadura enicrfe -3 es basa en una tecnologia de fosa i processament avançada i madura. Primer, seleccioneu les matèries primeres d’aliatge d’aliatge d’alta qualitat, barregeu-les estrictament segons la proporció precisa i poseu-les en un forn d’alta temperatura per a la fosa. Durant el procés de fosa, la temperatura i el temps de fosa es controlen amb precisió per mitjans tècnics avançats per assegurar -se que els components d’aliatge s’integren uniformement per crear un líquid d’aliatge estable. Posteriorment, s’utilitza un procés especial de rodatge i dibuix per processar el líquid d’aliatge en un nucli de la vareta de soldadura amb un gruix uniforme i alta qualitat. Finalment, s’aplica un recobriment acuradament desenvolupat a la superfície del nucli de la vareta de soldadura i, a continuació, es realitzen una sèrie de procediments de processament estrictes com la cocció a alta temperatura per combinar fermament el recobriment amb el nucli de la ROD de soldadura, produint així un Níquel de soldadura EnicRFE -3 amb un rendiment excel·lent.
Especificacions del producte
Especificacions de diàmetre
| Diàmetre (mm) | Escenaris aplicables |
|---|---|
|
2.5 |
Apte per a soldadures més fines o peces amb requisits de precisió de soldadura elevats, com ara soldadura de parts d’aliatge basades en níquel de petits instruments i equips |
|
3.2 |
És altament versàtil i s’utilitza sovint per a la soldadura de soldacions generals de gruix, que cobreixen els escenaris de soldadura convencionals d’equips industrials, canonades, etc. |
|
4.0 |
S'utilitza principalment per a soldacions més gruixudes, pot proporcionar una gran quantitat de deposició, com ara estructures d'acer grans, contenidors de parets gruixudes de soldadura d'aliatge a base de níquel |
Especificacions de longitud
| Longitud (mm) | Avantatges |
|---|---|
|
350 |
Convenient perquè els soldadors funcionin a mà, alta flexibilitat en operacions amb un espai limitat o canvis freqüents de les posicions de soldadura |
|
400 |
Quan es solden soldadures llargues, redueix el nombre de vegades per canviar les barres de soldadura i millora l’eficiència de soldadura. És adequat per soldar equips grans i canonades llargues. |
Composició química del metall dipositat
| element | content |
|---|---|
|
Ni |
≈59% |
|
Cr |
≈ 19% |
|
F |
≈ 3.2% |
|
C |
0. 1% màxim |
|
Si |
0. 1% màxim |
|
Mn |
bal |
|
Nb |
bal |
Propietats mecàniques del metall dipositat
| Realització | Números |
|---|---|
| Força de tracció (MPA) |
580 |
| Força de rendiment (MPA) |
370 |
| Allargament (%) |
36 |
Notícies de la indústria
En el context actual de ràpid desenvolupament industrial, diverses indústries tenen requisits cada cop més estrictes sobre el rendiment dels materials de soldadura. Com a líder en el camp de les barres de soldadura d’aliatge basades en níquel, la soldadura de Rod Enicrfe -3 ha estat cada cop més àmpliament i profundament utilitzada en moltes indústries clau com la indústria química, l’energia elèctrica, l’aeroespacial i l’enginyeria marina a causa del seu excel·lent rendiment. Al mateix temps, la indústria continua augmentant la seva inversió en la investigació i el desenvolupament de les barres de soldadura d’aliatge basades en níquel i es compromet a millorar encara més el rendiment i la qualitat de les barres de soldadura mitjançant la innovació tecnològica i l’optimització de processos per satisfer les necessitats d’enginyeria cada vegada més grans. Amb la mirada del futur, es preveu que la soldadura de la vareta -3 surti en camps més emergents i contribueixi al progrés i al desenvolupament tecnològic de diverses indústries.
aplicació
A la indústria química, la soldadura de la vareta Enicrfe -3 té un paper vital. Sovint s’utilitza per soldar diversos reactors químics, canonades i altres equips clau. Aquests equips estan en contacte amb matèries primeres químiques altament corrosives durant molt de temps. L’excel·lent resistència a la corrosió de les barres de soldadura pot garantir que les parts de soldadura no siguin corroïdes, asseguren el funcionament segur i estable de l’equip, amplien la vida útil de l’equip i redueix els costos de manteniment.
A la indústria elèctrica, Welding Rod Enicrfe -3 és un material de soldadura indispensable. La soldadura i el manteniment d’equips bàsics com els generadors de vapor i els intercanviadors de calor en centrals nuclears i dispositius de desulfurització en centrals tèrmiques no es poden separar d’aquesta barra de soldadura. La seva bona resistència a la corrosió i l'estabilitat de la temperatura poden afrontar eficaçment les complexes condicions de treball durant el funcionament dels equips d'alimentació, garantint que l'equip pot funcionar de manera fiable en ambients durs com ara alta temperatura, alta pressió i corrosió forta.
Nickel Welding Rod Enicrfe -3 també funciona bé al camp aeroespacial. És adequat per soldar components d’aliatge basats en níquel clau com components del motor i parts estructurals de les naus espacials. Els equips aeroespacials afronten temperatures extremes altes, altes pressions i ambients mecànics complexos durant el funcionament. L’elevada resistència, la resistència a la temperatura i la resistència a la fatiga de les barres de soldadura poden garantir que les parts de soldadura es mantinguin estables en condicions dures, proporcionant una protecció sòlida per al vol segur dels equips aeroespacials.
L’entorn d’enginyeria marina és dur i l’equip està sotmès a corrosió d’aigua de mar i impacte d’ona durant molt de temps. La soldadura Enicrfe -3 s’utilitza àmpliament en les operacions de soldadura d’instal·lacions de plataformes fora de mar, equips de vaixells, etc., a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió d’aigua de mar. Mitjançant aquesta vareta de soldadura, es pot millorar significativament la resistència a la corrosió de les estructures d’enginyeria marina, es pot millorar l’estabilitat i la seguretat de l’estructura i es pot ampliar la vida útil de les instal·lacions.
Tendències del producte
Sota l’onada d’innovació industrial contínua, la tendència de desenvolupament de la soldadura de la vareta Enicrfe -3 està plena de punts destacats. Des de la perspectiva de l’optimització del rendiment, el personal de l’R + D està fent tots els esforços per aprofitar el seu potencial i millorar encara més la seva resistència a la corrosió i la resistència a la fissura ajustant la proporció d’elements d’aliatge i millorant la fórmula de recobriment. Per exemple, en alguns processos químics emergents, la corrosivitat del medi és cada cop més complexa, cosa que posa a requisits més elevats en la resistència a la corrosió de les barres de soldadura. Els estudis han demostrat que controlant amb precisió el contingut d’elements clau com el níquel i el crom, s’espera que la vida útil de la soldadura de la vareta Enicrfe -3 en un entorn de corrosió fort específic es pugui ampliar en un 20%-30%. Pel que fa a l’expansió del camp de l’aplicació, amb l’auge vigorós d’indústries emergents com ara l’energia nova i els semiconductors, la soldadura de la vareta Enicrfe -3 ha presentat noves oportunitats.
En els nous equips de fabricació de bateries d’energia, alguns components clau han de treballar en un entorn d’alta temperatura, al buit elevat i de traça de gasos corrosius. Welding Rod Enicrfe -3, amb el seu excel·lent rendiment complet, pot ser competent per a les tasques de soldadura d’aquests components i assegurar el funcionament estable de l’equip. En el camp de la fabricació de semiconductors, la precisió de la soldadura i la puresa del material són extremadament elevades. Després de l’optimització de processos, l’elèctrode de níquel EnicRFE -3 pot complir els requisits de soldadura de precisió dels components d’aliatge basats en níquel en equips de semiconductors, ajudant la indústria a millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.
La digitalització i la intel·ligència també s’han penetrat gradualment en la producció i l’aplicació de l’elèctrode de níquel EnicRFE -3. En el procés de producció, amb l’ajuda d’anàlisi de dades grans i tecnologia de control intel·ligent, es poden controlar amb precisió els paràmetres clau com la temperatura de fusió, la velocitat de rodatge i el gruix de recobriment per assegurar l’estabilitat i la consistència de la qualitat de cada elèctrode de níquel. En l’escenari de l’aplicació de soldadura, amb l’ajuda d’equips de soldadura intel·ligents, els millors paràmetres de soldadura es poden combinar automàticament segons el material, el gruix, la forma i altra informació de la soldadura, donant un joc complet als avantatges del rendiment de l’elèctrode de níquel EnicRFE -3, millorant la qualitat de la soldadura i l’eficiència i la reducció de l’elèctrode de níquel -3, millorant la qualitat de la soldadura i l’eficiència i reduint els errors i els que es produeixen a l’operació manual.
Com utilitzar
- Preparació abans de la soldadura:Abans de la soldadura, assegureu -vos de netejar a fons l’oli, l’oxidació, les impureses, etc. A la superfície de la soldadura per garantir que la superfície de soldadura estigui neta i lliure de brutícia. Al mateix temps, l’elèctrode de níquel Enicrfe -3 s’ha de coure abans de l’ús. Col·loqueu -lo en un forn a 250-300 grau durant les hores 1-2 i, a continuació, poseu -lo en un cilindre d'aïllament per emmagatzemar -lo i traieu -lo segons sigui necessari per evitar que l'elèctrode es mulli de nou.
- Selecció de paràmetres de soldadura:La selecció raonable de paràmetres de soldadura és la clau per garantir la qualitat de la soldadura. Segons factors específics com el gruix de la soldadura i la posició de soldadura, ajusteu amb precisió el corrent i la tensió de soldadura. En general, per als elèctrodes de níquel amb un diàmetre de 2,5 mm, el corrent de soldadura s'ha de controlar a 60-90 a; Per a aquells amb un diàmetre de 3,2 mm, el corrent de soldadura és 90-120 a; Per a aquells amb un diàmetre de 4. 0 mm, el corrent de soldadura és 120-160 a.
- Operació de soldadura:Es recomana utilitzar soldadura de connexió inversa de corrent continu. Durant el procés de soldadura, manteniu una longitud d’arc adequada i estable i controleu la velocitat de soldadura per garantir que la soldadura sigui bonica i de bona qualitat. Quan es realitzen soldadura de posicions completes, és necessari ajustar de forma flexible l’angle i la tècnica de soldadura segons diferents posicions de soldadura per aconseguir el millor efecte de soldadura.
Cap
Q: Quins materials es poden soldar amb soldadura enicrfe - 3?
R: Elèctrode de níquel Enicrfe - 3 té una àmplia gamma d’aplicabilitat i es pot utilitzar per soldar aliatges de ferro de níquel-crom, com ara materials d’aliatges comuns basats en níquel com Inconel 600, 601 i 690 i acer inoxidable.
P: Per què cal coure canyes de soldadura abans de l’ús?
R: El recobriment d’elèctrodes pot absorbir una certa quantitat d’humitat durant l’emmagatzematge. Si s’utilitza directament sense coure, la humitat s’evaporarà durant la soldadura, cosa que pot causar defectes com els porus i les esquerdes de la soldadura, afectant greument la qualitat de la soldadura. Eliminar la humitat mitjançant la cocció pot assegurar un procés de soldadura suau i millorar la qualitat de la soldadura.
P: Què he de fer si apareixen els porus durant la soldadura?
R: La porositat durant la soldadura pot ser causada per l’elèctrode de níquel humit, la neteja incompleta de la superfície de la soldadura o la configuració dels paràmetres de soldadura no raonables. En aquest moment, l’elèctrode de níquel s’hauria de tornar a córrer en el temps, la superfície de la soldadura s’ha de netejar amb cura i s’han de comprovar i ajustar els paràmetres de soldadura fins que es resolgui el problema de la porositat.
P: Quines són les condicions d’emmagatzematge d’aquesta vareta de soldadura?
R: Enicrfe de soldadura de níquel -3 s'ha d'emmagatzemar en un entorn sec i ben ventilat per evitar la humitat. La humitat relativa de l’entorn d’emmagatzematge s’ha de controlar per sota del 60% i la temperatura s’ha de mantenir entre 5-35 grau. Si es troba que la barra de soldadura està humida, s'ha de tornar a córrer abans de l'ús.
Com fer la comanda
| Tipus: | Enicrfe -3 | Enicrfe -3 | Enicrfe -3 |
|---|---|---|---|
| Material: | Canya de soldadura | Canya de soldadura | Canya de soldadura |
| Mida: | Diàmetre: 2. 0 mm, 2,5 mm, 5. 0 mm, etc. | Diàmetre:3.2 mm, 4. 0 mm, 5. 0 mm, etc. | Diàmetre:2. 0 mm, 2,5 mm, 5. 0 mm, etc. |
| Longitud:300 mm, 350 mm, 400 mm, etc. | Longitud:300 mm, 350 mm, 400 mm, etc. | Longitud:300 mm, 350 mm, 400 mm, etc. | |
| Torelance: | (-0. 04\/-0. 01) mm | (-0. 04\/-0. 01) mm | (-0. 04\/-0. 01) mm |
| Embalatge: |
2kg, 5kg\/caixa interior |
20kg\/cartró | 1000kg\/palet |
| M.O.Q: | 1 hora | 1 hora | 1 hora |
Etiquetes populars: Níquel Welding Rod, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, empresa, a l'engròs, descompte, compra, preu baix, alta qualitat, productes
Un parell de
Aliatges de níquelSegüent
AWS ENiCu-7Potser també t'agrada
Enviar la consulta