La barra de soldadura 7018 és una base de la indústria de la soldadura, apreciada per la seva versatilitat, força i capacitat per produir soldadures de qualitat - en aplicacions exigents. Però, com qualsevol eina, la seva efectivitat depèn d’utilitzar -la en els escenaris adequats. Comprendre quan utilitzar una vareta de soldadura 7018 requereix familiaritat amb les seves propietats - específicament, la seva resistència a la tracció, baix contingut d’hidrogen i adaptabilitat a diversos metalls i condicions.
En el seu nucli, la vareta 7018 es defineix per la seva classificació AWS: "70" indica una resistència a la tracció mínima de 70.000 psi (483 MPa) en el metall de soldadura, cosa que la fa ideal per a aplicacions estructurals on la força no és negociable. El "18" denota que es tracta d'una vareta de posició - (que es pot utilitzar en soldadura plana, horitzontal, vertical i de sobrecàrrega) i utilitza un recobriment de flux de pols de ferro en pols de ferro. Aquesta característica hidrogen baixa - (menor o igual a 8 ml d’hidrogen per cada 100 grams de metall de soldadura) és crítica: minimitza el risc d’hidrogen - esquerdat induït (HIC), un defecte destructiu causat per hidrogen atrapat a la soldadura mentre es refreda. Per aquest motiu, el 7018 és la vareta d’elecció quan la integritat de la soldadura i la resistència a l’esquerdament són primordials.
Un dels casos d’ús primari per a 7018 és la soldadura d’estructura d’acer. Des de la construcció de marcs i ponts fins a maquinària pesada i vaixells de pressió, les aplicacions estructurals exigeixen soldadures que poden suportar càrregues estàtiques i dinàmiques sense fallar. La resistència a la tracció de la barra 7018 garanteix que les soldadures coincideixin o superin la força dels acers estructurals comuns (per exemple, A36 o A572), mentre que el seu baix flux d’hidrogen impedeix que s’esquerdi en seccions gruixudes o alts components d’estrès-. A diferència de les varetes amb un contingut més elevat d’hidrogen (com ara 6010 o 6011), 7018 elimina la necessitat de Post - Tractament tèrmic de soldadura en molts casos, simplificant els fluxos de treball per a projectes estructurals.
El 7018 també és indispensable per soldar materials gruixuts (normalment ¼ polzades o gruixuts). El seu recobriment de flux en pols de ferro augmenta les taxes de deposició, permetent que els soldadors fixin més metall per pas - reduint el nombre de passades necessàries per omplir les juntes gruixudes. Aquesta eficiència es combina amb una penetració excel·lent, garantint la fusió completa entre les capes i minimitzant el risc de la volta freda o la fusió incompleta. Per a l’acer de secció gruixuda -, on l’hidrogen es pot atrapar amb més facilitat, el contingut d’hidrogen baix de 7018 és especialment valuós: redueix el risc HIC, fins i tot quan la soldadura es refreda lentament, un problema comú amb materials gruixuts.
Una altra aplicació clau és la soldadura alta - acers de carboni o aliatge. Aquests materials són propensos a esquerdar -se a causa de la seva durabilitat - que formen martensita trencadissa quan es refreda ràpidament i l’hidrogen agreuja aquest risc . 7018 de baix hidrogen limita la ingesta d’hidrogen, mentre que el seu perfil de refrigeració més lent (promogut per les propietats aïllants del flux) ajuda a evitar la formació de martensita. Això fa que sigui adequat per a soldadura d'acers utilitzats en eines industrials, eixos d'automòbils o cilindres hidràulics, on el contingut d'aliatge (per exemple, crom, molibdè) millora la força, però augmenta la susceptibilitat a la fissura.
La capacitat de posició de la Rod 7018 - amplia la seva utilitat a soldadura vertical i de sobrecàrrega en treballs estructurals o de reparació. El seu recobriment de flux forma una escòria que es solidifica ràpidament, donant suport a la piscina de soldadura fos en posicions planes no - i prevenint els gotes. Aquesta estabilitat és fonamental per a les soldadures generals (per exemple, les bigues de pont o els supòsits del sostre (per exemple, les bigues de pont o els suports del sostre) o les articulacions verticals (per exemple, les connexions de columnes), on la gravetat podria distorsionar la bola. soldadures.
La soldadura de reparació és un altre escenari on brilla 7018. Tant si es pot fixar equips pesats, marcs de maquinària o components estructurals danyats, les reparacions demanen soldadures que restableixen la força i la durabilitat originals . 7018 El contingut d’hidrogen baix és ideal per a treballs de reparació, on la neteja de soldadura pre {3} pot ser limitada (olis residuals o humitat poden introduir hidrogen, però 7018’s el flux de flux). La seva capacitat d’enllaçar -se amb l’acer tractat anteriorment soldat o escalfat - també garanteix una resistència constant a les zones reparades.
Tot i això, el 7018 no és una solució universal. Funciona malament en aplicacions metàl·liques brutes o rovellades, ja que el seu flux és menys tolerant als contaminants que les varetes com el 6011 (que té un flux més agressiu per a la neteja). Per a superfícies rovellades o pintades, es pot utilitzar primer una vareta 6011 per netejar l’articulació, amb 7018 després per construir força . 7018 també requereix l’emmagatzematge sec: el seu baix - El flux d’hidrogen absorbeix la humitat de l’aire, que reintrodueix l’hidrogen i augmenta el risc d’esquerdament. Els soldadors han de guardar 7018 varetes en contenidors o forns segellats (mantinguts a 250–300 graus f) per preservar les seves propietats baixes - hidrogen - afegint un pas no necessari per a les barres més perdonadores.
A més, el 7018 és menys adequat per a l'acer de calibre - (menys o igual a 1/8 polzades). La seva aportació de calor elevada i la seva deposició ràpida es poden cremar a través del metall prim i la seva força pot superar les necessitats del material base, creant soldadures dures i trencadisses propenses a esquerdar -se en flexió. Per a acer prim, 6013 o 7014 varetes (amb entrada de calor inferior) són millors opcions.
En resum, la vareta de soldadura 7018 és més eficaç en aplicacions que requereixen una gran resistència, resistència a les fissures i versatilitat entre posicions i materials gruixuts. Utilitzeu -lo per a acer estructural, gruixut - soldadures de secció, high - acers de carboni/aliatge i tots els treballs estructurals o de reparació de posició {{4 {4}. Eviteu -ho per a metall prim, superfícies brutes o escenaris en què el control de la humitat (per a l’emmagatzematge de les varetes) és poc pràctic. Quan s'utilitza correctament - amb un emmagatzematge adequat, un metall de base neta i una configuració d'amperatge adequada-7018 proporciona soldadures que equilibren la resistència, la durabilitat i la fiabilitat, convertint-la en una pedra angular de la soldadura industrial i estructural.
