Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia de soldadura moderna, la millora contínua del nivell de producció de soldadura i la creixent expansió del comerç internacional de productes de soldadura, per tal de garantir la qualitat dels productes de soldadura, utilitzar eficaçment els recursos i protegir els interessos dels usuaris, la gestió de la qualitat de productes de soldadura s'ha embarcat gradualment en la carretera estandarditzada i estandarditzada.
El març de 1987, l'Organització Internacional per a l'Estandardització (ISO) va publicar oficialment la sèrie d'estàndards ISO9000-9004 sobre gestió i garantia de qualitat.
El 1994 i el 2000, l'Organització Internacional per a la Normalització va revisar la família d'estàndards ISO9000 dues vegades, fent-les més simplificades, més enfocades, més científiques i universals, i va elevar el sistema d'assegurament de la qualitat al nivell de sistemes de gestió de la qualitat.
L'any 2000, el meu país va emetre la sèrie estàndard GB/T19000:2000 "Sistema de gestió de la qualitat" equivalent a l'adopció de la sèrie estàndard internacional.
La gestió de la qualitat moderna creu que, per tal que el producte compleixi els indicadors de qualitat requerits, s'ha de partir de cada procés de producció i assegurar-ho controlant i ajustant els factors que afecten la qualitat del procés. La qualitat del procés s'ha d'aconseguir mitjançant la qualitat del treball i diferents mètodes de gestió.
Per tant, en el treball de gestió de la qualitat, la qualitat del treball s'ha d'utilitzar per garantir la qualitat del procés i la qualitat del procés s'ha d'utilitzar per garantir la qualitat del producte.
Es pot veure que per assolir els objectius de qualitat, és necessari establir un sistema de gestió de la qualitat eficaç i fàcil d'operar en el sistema de gestió. I aquest sistema s'aplica a tot el procés de fabricació del producte.
Punt de coneixement 1: Factors que influeixen i contramesures de la qualitat del procés de soldadura
1. Persones----Factors de l'operador de soldadura
2. Màquina-----Factors de maquinària i equips de soldadura
3. Material-----factors de matèria primera de soldadura
4. Mètode-----factors del mètode del procés de soldadura
5. Anell----Factors ambientals
La qualitat del procés es refereix al grau de garantia de la qualitat del producte pel procés de processament en el procés de producció. En altres paraules, la qualitat del producte es basa en la qualitat del procés, i és necessari tenir una qualitat de procés excel·lent per produir productes excel·lents.
La qualitat del producte no només s'aconsegueix després de la finalització de tots els treballs de processament i muntatge, mitjançant la determinació d'una sèrie de paràmetres tècnics per part d'inspectors a temps complet i l'aprovació de l'usuari, sinó que la qualitat del producte existeix al inici del procés de processament i transcorre tot el procés de producció.
Que el producte final estigui qualificat o no depèn del resultat acumulat de tots els errors del procés. Per tant, el procés és l'enllaç bàsic del procés de producció i l'enllaç bàsic de la inspecció.
La producció d'estructures soldades inclou molts processos, com ara la descontaminació i l'eliminació d'òxid de materials metàl·lics, redreçat, traçat, tallat, processament de vora de ranura, conformació, muntatge, soldadura i tractament tèrmic d'estructures soldades durant la preparació del material. Cada procés té uns requisits de qualitat determinats i hi ha factors que afecten la seva qualitat.
Atès que la qualitat del procés en definitiva determinarà la qualitat del producte, cal analitzar diversos factors que afecten la qualitat del procés i prendre mesures de control pràctiques i efectives per garantir la qualitat dels productes soldats.
Els factors que afecten la qualitat del procés es poden resumir en cinc aspectes: personal, equips, materials, mètodes de procés i entorn de producció, anomenats cinc factors "humà, màquina, material, mètode i medi ambient". La influència de cada factor en la qualitat dels diferents processos és molt diferent, i s'ha d'analitzar cas per cas.
La soldadura és un procés important en la producció d'estructures soldades, i els factors que afecten la seva qualitat també són els cinc aspectes anteriors.
1. Persones----Factors de l'operador de soldadura
Els diferents mètodes de soldadura tenen diferents graus de dependència de l'operador.
Per a la soldadura manual per arc, les habilitats operatives del soldador i una actitud de treball acurada són essencials per garantir la qualitat de la soldadura.
Per a la soldadura automàtica per arc submergit, l'ajust dels paràmetres del procés de soldadura i la soldadura també són inseparables del funcionament humà.
Per a tot tipus de soldadura semiautomàtica, el moviment de l'arc al llarg de la junta de soldadura també està controlat pel soldador. Si el soldador té una mala consciència de la qualitat durant la soldadura, una operació descuidada, l'incompliment de la normativa del procediment de soldadura o habilitats operatives baixes i habilitats no qualificades, la qualitat de la soldadura directa es veurà afectada.
Les mesures de control per al personal de soldadura són les següents:
(1) Reforçar l'educació de conscienciació sobre la qualitat per als soldadors de "primer la qualitat, primer els usuaris i el següent procés és l'usuari", millorar el seu sentit de la responsabilitat i el seu estil de treball meticulós i establir un sistema de responsabilitat de qualitat.
(2) Formació regular en el lloc de treball per a soldadors per dominar les especificacions tècniques en teoria i millorar el nivell d'habilitats operatives a la pràctica.
(3) Els soldadors han d'aplicar estrictament les normes del procediment de soldadura durant la producció i reforçar l'autoinspecció del procés de soldadura i la inspecció dels inspectors a temps complet.
(4) Implementeu a consciència el sistema d'examen del soldador, insistiu que els soldadors tinguin certificats i estableixin fitxers tècnics de soldador.
Per a la producció d'estructures soldades importants o importants, es requereix una consideració més detallada del soldador. Per exemple, la durada del temps de formació del soldador, l'experiència de producció, l'estat tècnic actual, l'edat, la durada del servei, la força física, la visió, l'atenció, etc., s'han d'incloure a l'abast de l'avaluació.
2. Màquina-----Factors de maquinària i equips de soldadura
El rendiment, l'estabilitat i la fiabilitat de diversos equips de soldadura afecten directament la qualitat de la soldadura. Com més complexa sigui l'estructura de l'equip, major serà el grau de mecanització i automatització, més gran serà la dependència de la qualitat de la soldadura.
Per tant, aquests equips es requereixen per tenir un millor rendiment i estabilitat. Els equips de soldadura s'han d'inspeccionar i provar abans del seu ús, i s'ha d'implementar un sistema d'inspecció regular per a diversos equips de soldadura en servei.
En el sistema de garantia de la qualitat de la soldadura, a partir de garantir la qualitat del procés de soldadura, l'equip de soldadura ha de fer el següent:
(1) Manteniment, manteniment i revisió regular dels equips de soldadura i prova d'estructures soldades importants abans de la producció.
(2) Comproveu regularment els amperímetres, voltímetres, comptadors de cabal de gas i altres instruments de l'equip de soldadura per garantir una mesura precisa durant la producció.
(3) Establir fitxes tècniques de les condicions dels equips de soldadura per oferir idees per analitzar i resoldre problemes.
(4) Establir un sistema de responsabilitat per als usuaris d'equips de soldadura per garantir la puntualitat i la continuïtat del manteniment de l'equip.
A més, també cal prestar atenció a les condicions d'ús de l'equip de soldadura, com ara els requisits d'aigua, electricitat, medi ambient, etc., l'ajustabilitat de l'equip de soldadura, l'espai necessari per al funcionament i l'ajust d'errors. per garantir l'ús normal de l'equip de soldadura.
3. Material-----factors de matèria primera de soldadura
Les matèries primeres utilitzades en la producció de soldadura inclouen metalls base, materials de soldadura (elèctrode, filferro de soldadura, flux, gas de protecció), etc. La qualitat d'aquests materials és la base i el requisit previ per garantir la qualitat dels productes de soldadura.
Per garantir la qualitat de la soldadura, la inspecció de qualitat de les matèries primeres és molt important. En l'etapa inicial de producció, és a dir, cal tancar el material abans de l'alimentació, per estabilitzar la producció i estabilitzar la qualitat dels productes soldats.
En el sistema de gestió de la qualitat de la soldadura, el control de qualitat de les matèries primeres de soldadura inclou principalment les mesures següents:
(1) Reforçar l'acceptació i la inspecció de les matèries primeres de soldadura, i tornar a examinar els seus indicadors físics i químics i propietats mecàniques si és necessari.
(2) Establir un sistema de gestió estricte per a la soldadura de matèries primeres per evitar la contaminació de les matèries primeres de soldadura durant l'emmagatzematge.
(3) Implementar el sistema d'operació de marcatge de matèries primeres de soldadura en producció per realitzar el control de seguiment de la qualitat de les matèries primeres de soldadura.
(4) Trieu proveïdors de matèries primeres de soldadura i fàbriques cooperatives amb una reputació relativament alta i una bona qualitat del producte per a la comanda i el processament, per evitar fonamentalment l'ocurrència d'accidents de qualitat de soldadura.
En resum, la inspecció de les matèries primeres de soldadura s'ha de basar en especificacions de soldadura i estàndards nacionals, i la seva qualitat s'ha de fer un seguiment i control a temps, en lloc d'entrar a la fàbrica per a l'acceptació, ignorant el marcatge i la inspecció en el procés de producció.
4. Mètode-----factors del mètode del procés de soldadura
La qualitat de la soldadura depèn molt del mètode del procés i ocupa una posició molt destacada en els factors que afecten la qualitat del procés de soldadura.
La influència del mètode de construcció en la qualitat de la soldadura prové principalment de dos aspectes, un és la racionalitat de la formulació del procés; l'altra és l'estricte del procés d'implementació.
En primer lloc, el procés de soldadura d'un determinat producte o un determinat material s'hauria d'avaluar pel procés, i després l'especificació del procés de soldadura s'ha de formular segons l'informe d'avaluació del procés i els requisits tècnics del dibuix i l'especificació del procés de soldadura. o s'ha de preparar la targeta del procés de soldadura. Aquests diferents paràmetres de procés expressats en forma escrita és la base per guiar el procés de soldadura. Es compila a partir dels experiments i l'experiència acumulada a llarg termini de simular condicions de producció similars i els requisits tècnics específics del producte. És una base important per garantir la qualitat de la soldadura. Té normativa i serietat. , prudència i continuïtat. Normalment és compilat per tècnics de soldadura experimentats per garantir la seva correcció i racionalitat.
Sobre aquesta base, s'assegura que s'implementa l'estricte del mètode del procés i que els paràmetres del procés no es poden canviar arbitràriament sense una base suficient. Encara que sigui realment necessari canviar, s'han de realitzar determinats procediments i tràmits.
El procés de soldadura no raonable no pot garantir la soldadura de soldadures qualificades, però amb les normes de procés correctes i raonables verificades per l'avaluació, si no s'implementa estrictament, les soldadures qualificades no es poden soldar. Els dos es complementen i depenen l'un de l'altre, i cap dels dos es pot ignorar o descuidar.
En el sistema de gestió de la qualitat de la soldadura, el control efectiu dels factors que afecten el mètode del procés de soldadura és el següent:
(1) Els procediments de soldadura s'han d'avaluar d'acord amb les normatives o normes nacionals pertinents.
(2) Seleccioneu un tècnic de soldadura amb experiència per compilar els documents de procés requerits, i els documents de procés han de ser complets i continus.
(3) Reforçar la gestió i supervisió in situ durant el procés de soldadura d'acord amb les disposicions de l'especificació del procediment de soldadura.
(4) Abans de la producció, la placa de prova del producte de soldadura i la placa de prova d'inspecció del procés de soldadura s'han de fer segons l'especificació del procés de soldadura per verificar la correcció i la racionalitat del mètode del procés.
A més, es detalla la formulació de l'especificació del procediment de soldadura i s'ha d'haver un pla de reparació d'accidents de qualitat d'estructures soldades importants per minimitzar les pèrdues.
5. Anell----Factors ambientals
En un entorn específic, la qualitat de la soldadura també depèn molt del medi ambient. Les operacions de soldadura sovint es duen a terme a l'aire lliure i, inevitablement, es veuen afectades per condicions naturals externes (com la temperatura, la humitat, el vent, la pluja i la neu), i sota alguns altres factors, també és possible que es puguin produir problemes de qualitat de la soldadura. simplement per factors ambientals.
Per tant, també s'ha de parar una mica d'atenció. En el sistema de gestió de la qualitat de la soldadura, les mesures de control dels factors ambientals són relativament senzilles. Quan les condicions ambientals no compleixen els requisits especificats, com ara vent fort, velocitat del vent superior a quatre o pluja i neu, la humitat relativa és superior al 90%, el treball de soldadura es pot aturar temporalment o prendre mesures per evitar el vent. , pluja i neu abans de soldar;
Quan es solda a baixa temperatura, l'acer baix en carboni no ha de ser inferior a -20 graus, i l'acer d'aliatge normal no ha de ser inferior a -10 graus. Si se supera aquest límit de temperatura, la peça es pot preescalfar correctament.
Mitjançant l'anàlisi anterior dels cinc factors que afecten la qualitat del procés de soldadura i les seves mesures i principis de control, es pot veure que els cinc factors estan interrelacionats i es creuen entre si, i s'han de considerar sistemàticament i contínuament.
