Quins són els diferents tipus d’aliatges de soldadura?

Els aliatges de soldadura són materials especialitzats dissenyats per unir -se als metalls base fonent -se a la piscina de soldadura, formant enllaços forts que coincideixin amb les propietats del metall base. Es classifiquen amb els seus elements de base, cadascun adaptat per treballar amb metalls i entorns específics. Des d’aliatges d’acer per a treballs estructurals fins a aliatges de titani per a aeroespacial, cada tipus ofereix avantatges únics per a diferents necessitats de soldadura.
Aliatges de soldadura basats en Steel -
Els aliatges basats en Steel - són els més utilitzats, valorats per la seva força i compatibilitat amb acer de carboni, baix {{1} acer d'aliatge i acer inoxidable.
Aliatges d’acer de carboni
Aquests aliatges consisteixen en ferro, fins a un 0,25% de carboni i petites quantitats de manganès per millorar la soldabilitat. Són el GO - per a la soldadura de propòsit general -. Exemples clau inclouen E70S - 6 (un filferro MIG) i E6013 (un elèctrode de pal). E70S - 6 conté silici i manganès, que actuen com a desoxiditzadors per reduir la porositat absorbint l’oxigen a la piscina de soldadura. Són ideals per soldar acer suau en projectes estructurals, cossos automobilístics, canonades i treballs metàl·lics de bricolatge. Aquests aliatges coincideixen amb la resistència a la tracció de l’acer suau (60.000-70.000 psi) i produeixen soldadures netes i sense raigs. Funcionen amb tots els processos principals (MIG, TIG, Stick, Flux-Core). Per a la soldadura MIG, combina amb un 75% d’argó/25% de gas de gas per protegir la soldadura de l’oxigen atmosfèric.
Baix - Aliatges d'acer d'aliatge
Aquests aliatges afegeixen crom, molibdè o níquel a acer al carboni, augmentant la força, la duresa o la resistència a la calor. Són crítics per a les aplicacions de tensió altes -. E8018 - B2 (un elèctrode de pal) inclou crom i molibdè, fent -lo ideal per a entorns de temperatura alts- com les canonades de central elèctrica. Er80S - D2 (un filferro Mig) afegeix níquel, millorant la duresa en condicions de fred (per exemple, canonades àrtiques). S’utilitzen per a vaixells a pressió, canonades de petroli i gas i peces de maquinària pesada que han de suportar la pressió extrema, el fred o la calor. Aquests aliatges resisteixen a esquerdar -se sota l’estrès, fins i tot en temps durs. Les seccions gruixudes requereixen el preescalfament (200–400 graus F) per frenar el refredament i evitar l’hidrogen - esquerdat induït - un problema comú quan soldant acers de gran resistència en climes freds.
Aliatges d'acer inoxidable
Els aliatges d’acer inoxidable contenen almenys un 10,5% de crom, formant una capa d’òxid protector que resisteix a l’oxidació. Elements addicionals com el níquel o el molibdè milloren el rendiment. ER308L (filferro MIG/TIG) s'utilitza per soldar 304 acer inoxidable. El "L" significa baix carboni, evitant els carburs de crom que debiliten la resistència a la corrosió a les zones de calor -. ER316L (filferro MIG/TIG) conté molibdè, resistint a l’aigua salada i productes químics, essencial per a equips marins i dipòsits químics. Són ideals per a qualsevol aplicació on la resistència al rovell sigui crítica - electrodomèstics de cuina, eines mèdiques, maquinari marí i dipòsits industrials. Aquests aliatges mantenen la resistència a la corrosió fins i tot després de la soldadura. Necessiten blindatge inert de gas (argó o argó - barreges d’heli) per protegir el crom de l’oxidació. Sense blindatge adequat, el crom reacciona amb l’oxigen, reduint la resistència a l’oxidació.
Copper - Aliatges basats
Els aliatges basats en coure - estan dissenyats per a coure, llautó i bronze, que ofereixen conductivitat i resistència a la corrosió.
Aliatges de bronze de silici
Aquests aliatges (coure amb un 2-5% de silici, més llauna o manganès) són versàtils i fàcils de treballar. Ercusi - a (A Tig/Mig Wire) és un exemple clau. El silici actua com a desoxiditzador, evitant la formació d’òxids de coure que debilita les soldadures. Són ideals per soldar llautó, bronze o acer suau en projectes decoratius (per exemple, baranes, art metàl·lic). Resisteixen a la corrosió a l’aigua dolça i tenen un acabat càlid i daurat. Funcionen millor amb soldadura TIG o MIG, combinada amb gas blindant argó, que flueix sense problemes a la piscina de soldadura amb una neteja mínima.
Aliatges de llautó i bronze
Aquests aliatges coincideixen amb aliatges de coure específics per a la compatibilitat. Ercuzn - a (Mig/Tig Wire) té un contingut de zinc baix, reduint l'evaporació durant la soldadura. L’evaporació de zinc provoca porositat i debilita les soldadures, de manera que aquest aliatge s’utilitza per a accessoris de llautó i peces decoratives. Ercusn - A (bronze de fòsfor) conté llauna i fòsfor, reforçant la soldadura i millorant la resistència al desgast, ideal per a engranatges o coixinets de bronze. Els aliatges de llautó requereixen un control de calor minuciós - massa calor fa que el zinc es cremi, alliberant fums tòxics i creant soldadures poroses.
Alumini - Aliatges basats
Els aliatges basats en alumini - s'uneixen alumini, superant la seva capa d'òxid per assegurar la fusió.
Aliatges d'alumini de 4.000 sèries
Aquests aliatges (alumini amb silici) s’utilitzen àmpliament per a la soldadura d’alumini. El silici baixa el punt de fusió i descompon la capa d'òxid. ER4043 (filferro MIG/TIG) és una base, que conté un 5% de silici per al flux llis. Funciona amb 6061 (parts estructurals) i 3003 (xapa). ER5356 afegeix magnesi per obtenir més força en aplicacions marines. Són ideals per a components aeroespacials, parts d’automòbils, cascos d’embarcacions i marcs de finestres, que coincideixen amb les propietats lleugeres d’alumini i resistint la corrosió d’aigua dolça. Requereixen gas pur argó. Abans de la soldadura, netegeu la superfície d'alumini amb un raspall de fil d'acer inoxidable per eliminar la capa d'òxid per a una fusió adequada.
Aliatges d'alumini de 5.000 sèries
Aquests aliatges (alumini amb magnesi) són per a la soldadura d'alumini de força alta -. ER5554 (MIG/TIG WIRE) soldega 5083 Alumini - Una forta, corrosió - Aliatge resistent utilitzat en bucs de vaixell i vehicles militars. Conté magnesi per coincidir amb la força de 5083. Són ideals per a seccions d'alumini gruixudes en equips marins, fora de vehicles de carretera {{9} o suports estructurals que necessiten resistir l'aigua salada i un ús pesat.
Aliatges de soldadura basats en nickel -
Els aliatges basats en níquel - es realitzen en ambients durs, resistint la calor, la corrosió i els productes químics.
Aliatges Inconel
Aquests aliatges (níquel - crom amb molibdè) conserven força a fins a 2.000 graus F, essencials per a les aplicacions de calor -. Ernicrmo - 3 (Mig/Tig Wire) soldega Inconel 625, un superally en motors, forns i reactors químics. Resisteix a l’oxidació a altes temperatures i s’aixeca als àcids. S’utilitzen per a parts en calor extrema (per exemple, fulles de turbina) o contacte amb productes químics agressius (per exemple, canonades de processament d’àcids).
Aliatges Monel
Els aliatges Monel (níquel amb coure) resisteixen a la corrosió d’aigua salada, crítica per a l’ús marí. Ernicu - 7 (TIG/MIG WIRE) soldadors Monel 400, un aliatge de coure de níquel a les canonades d’aigua de mar, vàlvules i bombes. Coincideix amb la resistència de Monel 400 a l’aigua salada, els àcids i els alcalis. Són ideals per a maquinari marí, components de les plataformes de petroli fora del mar i plantes de dessalinització amb exposició constant a l’aigua salada.
Titanium - Aliatges basats
Els aliatges de titani ofereixen força i resistència a la corrosió lleugers, utilitzats en aplicacions especialitzades. Erti - 2 (filferro de titani pur) i Erti - 6al-4V (titani amb alumini i vanadi per a la força) són exemples clau. ERTI-6AL-4V s'utilitza en parts aeroespacials i implants mèdics. Són ideals per a components d’avions, implants mèdics (per exemple, reemplaçaments de maluc) i plantes de dessalinització. El titani resisteix la corrosió en l’aigua salada i els líquids corporals. Necessiten un blindatge estricte amb argó d’alta puresa (99,99%) per evitar la contaminació. El titani reacciona amb l’oxigen, el nitrogen i l’hidrogen a temperatures altes, convertint-se en una petita contaminació trencadissa que arruïna la soldadura.
Cada tipus d’aliatge de soldadura serveix per a un propòsit únic, garantint juntes fortes i duradores que satisfan les exigències de les seves aplicacions específiques. L’aliatge adequat depèn del metall base, del procés de soldadura i de les condicions ambientals que s’enfrontarà la soldadura.