En l'era del ràpid desenvolupament de la fabricació industrial, l'alumini s'ha utilitzat àmpliament en molts camps com l'aeroespacial, la fabricació d'automòbils i la construcció a causa dels seus avantatges de pes lleuger, de gran resistència i resistència a la corrosió. Com a procés de connexió indispensable en el processament d'alumini, la soldadura té un paper clau en diferents tipus de substrats d'alumini soldables.
1. Tipus d’aliatges d’alumini deformats
Alumini pur de 1 sèrie: els aliatges d'alumini de la sèrie 1 són principalment alumini pur i el contingut d'alumini sol estar per sobre del 99%. Els seus avantatges són la bona conductivitat elèctrica, la conductivitat tèrmica i la resistència a la corrosió, un excel·lent rendiment de soldadura i no és fàcil produir defectes com les esquerdes durant la soldadura. Sovint s’utilitza en camps que no requereixen una gran resistència, però tenen requisits elevats per a la conductivitat elèctrica i la resistència a la corrosió, com ara components de dissipació de calor dels equips electrònics, canonades químiques, etc. Tot i això, a causa de la seva baixa resistència, no és adequat per a parts estructurals que portin grans càrregues.
Aliatge d'alumini-manganès de 3 sèries: els aliatges d'alumini de 3 sèries es componen principalment d'aliatges d'alumini-manganès, amb una petita quantitat de magnesi afegit. L’addició de manganès millora la força i la duresa de l’aliatge mantenint un bon rendiment de soldadura. Després de la soldadura, la força i la resistència a la corrosió de la soldadura d’aquest aliatge poden satisfer les necessitats industrials generals. A la indústria de la construcció, sovint s’utilitza per fer parets de cortina, teulades, etc .; En la fabricació d'automòbils, es pot utilitzar per a cobertes corporals i altres parts.
Aliatge d'alumini-magnesi de 5 sèries: aliatge d'alumini de 5 sèries es basa en aliatge d'alumini-magnesi i el contingut de magnesi sol estar al voltant del 2%-5%. L’aliatge té una gran resistència i una bona plasticitat, i el seu rendiment de soldadura també és excel·lent. Durant la soldadura, seleccionant raonablement el procés de soldadura i els materials de soldadura, es pot obtenir una articulació soldada amb alta resistència i una bona resistència a la corrosió. S’utilitza àmpliament en parts estructurals d’avions en el camp aeroespacial, els marcs del cos en la fabricació d’automòbils i les estructures de casc en la construcció naval, etc. En aquests camps, la resistència i la resistència a la corrosió dels materials són molt elevades.
2 Categoria de colada d'alumini d'alumini
Aliatge d'alumini-coure de 2 sèries: l'aliatge d'alumini de colat de 2 sèries és principalment aliatge d'alumini-coure i el contingut de coure és generalment al voltant del 4%{{5}%. L’aliatge té una gran força i duresa, un bon rendiment de càsting, però un rendiment de soldadura relativament pobre. Durant el procés de soldadura, es produeixen esquerdes calentes i es requereixen processos especials de soldadura i materials de soldadura per garantir la qualitat de la soldadura. S'utilitza principalment per a fosa amb requisits d'alta resistència i formes complexes, com ara blocs de motor i algunes parts dels motors d'avió.
Aliatge d'alumini-zinc-zinc-zinc-zinc de 7 sèries: 7 sèries aliatge d'alumini es basa en aliatge d'alumini-zinc-magnesi, amb una petita quantitat de coure i altres elements afegits. Té alta força i duresa i és el tipus més fort d’aliatge d’alumini colat. Tot i això, el seu rendiment de soldadura també té certs reptes, i els paràmetres i processos de soldadura han de ser controlats estrictament durant la soldadura. Sovint s’utilitza per fabricar grans foses que porten càrregues elevades, com algunes parts estructurals clau al camp aeroespacial, rodes grans per a automòbils, etc.
Amb l’avançament continu de la tecnologia industrial, els requisits de rendiment dels substrats d’alumini soldables també augmenten. Els investigadors i empreses científiques continuen invertint en investigació i desenvolupament i es comprometen a desenvolupar nous substrats d'alumini amb un millor rendiment i un millor rendiment de soldadura per satisfer les necessitats creixents de diferents indústries. Crec que en el futur, les categories de substrats d’alumini soldables seran més riques i el rendiment serà més destacat, proporcionant un suport més fort per al desenvolupament d’alta qualitat de diverses indústries.
Feb 11, 2025Deixa un missatge
Quines són les diferents categories de materials de base d'alumini soldables?
Un parell de
Per a què s'utilitza e71t -1?Enviar la consulta





