La soldadura en espiral és un procés on s'utilitza una superposició de soldadura MIG de penetració completa contínua per reconstruir els danys causats pel desgast, l'erosió, la corrosió o l'esquerda, o per augmentar les dimensions d'un component perquè coincideixi amb una dimensió més gran d'una peça d'acoblament. L'ús del procés de soldadura en espiral elimina la possible distorsió del component a causa de les tensions desequilibrades dels processos de soldadura normals. La soldadura en espiral és un procés d'aportació d'energia baixa, durant el qual les capes individuals de soldadura i les seves zones afectades per la calor associades es temperen i les estructures de gra es perfeccionen mitjançant perles de tremp posteriors i superposades. Millores en la remanufactura
La soldadura en espiral es pot utilitzar en el procés de remanufactura per reparar i millorar els productes. Es poden fer millores al component mitjançant aquest procés utilitzant una selecció de materials de superposició avançats; això es basa en dos criteris generals:
Una coincidència del material principal amb un cable de farciment del mateix material de selecció disponible o el més proper.
L'ús de materials de superposició diferents per oferir un rendiment millorat contra la corrosió, l'erosió o el desgast.
S'ha de tenir en compte l'estructura del gra posterior a la soldadura dins de la zona afectada per la soldadura i la calor. Juntament amb factors com la diferència de coeficient d'expansió tèrmica, la resistència i la ductilitat dels dos materials diferents i la possibilitat d'acció galvànica entre els dos materials o un altre component connectat. Per garantir que no es superin els nivells acceptables de tensió local a la interfície entre la superposició i el substrat, ja sigui durant el cicle de soldadura/tractament tèrmic o durant el servei, s'han de considerar acuradament els coeficients d'expansió tèrmica relatius.
Un tractament tèrmic efectiu abans i després de la soldadura és vital. L'ús de preescalfament juntament amb una preparació de la superfície acuradament seleccionada i l'ús de cables consumibles amb poc hidrogen i tolerant a l'hidrogen eliminen el risc d'esquerdes d'hidrogen durant la soldadura. El tractament tèrmic posterior a la soldadura s'utilitza per controlar el problema més important de la transformació del substrat a una estructura martensítica no temperada durant el procés.
