Un. Mètodes per reduir l'estrès intern
1. Martell i forja - mètode mecànic
En soldar i reparar esquerdes llargues i capes de superfície, cal soldar contínuament un extrem a l'altre extrem. Durant la reparació de la soldadura, mentre la costura de soldadura i la capa de superfície es troben en un estat calent, colpejar amb un martell manual pot reduir la contracció de les soldadures i la reducció de l'estrès intern. En batre, el millor efecte és quan la temperatura del metall de soldadura és de 800 graus. Si la temperatura baixa, la força de cop també disminueix. Si la temperatura és massa baixa, no es permet batre al voltant dels 300 graus per evitar esquerdes. El principi del mètode de forja és bàsicament el mateix que l'anterior, la diferència és que totes les soldadures s'han d'escalfar abans de batre.
2. Preescalfament i refredament lent - mètode tèrmic
Aquest mètode consisteix a col·locar la peça que s'ha de soldar al forn abans de soldar i escalfar-la a una temperatura determinada ({0}} graus) i evitar que la peça escalfada es refredi ràpidament durant el procés de soldadura. L'objectiu d'aquest tractament és reduir la diferència entre la temperatura de la peça reparada i la temperatura del metall base, reduint així la tensió interna. El mètode de refredament lent és escalfar la peça soldada a 600 graus i posar-la en un forn de recuit per refredar-la lentament.
3. "Primer trencar i després establir" la llei
Quan el ferro colat es solda amb elèctrodes d'acer al carboni normals, es poden produir esquerdes fàcilment i no és econòmic utilitzar elèctrodes de ferro colat. Ara introduïu un mètode de soldadura "de trencament primer i després de peu" amb elèctrode d'acer al carboni: primer talleu la soldadura amb un petit corrent, presteu atenció només al ranurat, però no a tallar-lo, i després soldeu-lo en calent. Atès que la tensió local al voltant de l'esquerda s'elimina durant el tall, no es generaran esquerdes noves i l'efecte de soldadura és molt bo.
Hi ha tres maneres de reduir l'estrès intern durant la soldadura. Aquí teniu un exemple: Soldadura d'esquerdes de la carcassa de la bomba de ferro colat.
(1) Perforar forats antiesquerdes (φ10 mm) als dos extrems de l'esquerda per evitar que l'esquerda s'expandeixi més cap a l'exterior durant la soldadura.
(2) Utilitzeu una esmoladora manual per fer una ranura a la posició de l'esquerda. La part superior de la ranura té 8-9 mm d'ample, lleugerament en forma de V i 32 mm de profunditat (el gruix de la paret de la carcassa de la bomba és de 40 mm), de manera que el líquid de soldadura es pot soldar.
(3) La soldadura és manual, utilitzant un elèctrode especial de ferro colat de φ3,2 mm, utilitzant una màquina de soldadura de corrent continu, connexió inversa, el corrent és de 150 A i es realitza una soldadura intermitent, és a dir, cada longitud de soldadura de 15-20 mm elèctrica costura de soldadura, parar una estona. En l'aturada de la soldadura, quan el metall fos de la soldadura es solidifica, des de l'estat calent fins a l'estat calent al vermell, utilitzeu un petit martell afilat per colpejar la costura de soldadura elèctrica. Aprimar i allargar-se al voltant, compensa una mica de contracció de soldadura i redueix l'estrès de soldadura, cosa que pot millorar eficaçment la resistència a les esquerdes del metall de soldadura (tingueu en compte que el martell petit ha de tenir forma d'arc amb un radi d'uns 10 mm). Després que la piscina de soldadura es refredi fins que desaparegui el color vermell fosc, continueu soldant.
(4) Per a esquerdes més llargues, per evitar esquerdes, s'ha de reparar mitjançant soldadura de segments. El principi de segmentació és soldar el segment que es pot expandir i contraure lliurement. Si es divideix en tres seccions, primer s'ha de soldar la secció del mig. Quan aquesta secció es refredi fins que el vermell fosc desapareix, l'altra secció s'ha de soldar immediatament i, a continuació, es soldarà l'última secció.
(5) Abans de soldar, preescalfeu primer la zona de soldadura i mantingueu-la calent després de soldar per reduir la velocitat de refrigeració. El preescalfament i la conservació de la calor no només poden millorar la resistència a les esquerdes del metall de soldadura, sinó que també poden ajudar a reduir la duresa de la zona propera a la línia de fusió.
DOS. Mètodes per reduir i prevenir la deformació durant la reparació de la soldadura
1. Mètode de preescalfament
El preescalfament de les soldadures abans de soldar no només redueix l'estrès intern, sinó que també és una bona manera de reduir la deformació.
2. Mètode antideformació de pre-afegir
El mètode de pre-deformació es basa en les propietats del metall a soldar, i la direcció i la contracció de la deformació després de la reparació de la soldadura s'estimen per endavant per experiència. i compensació prèvia a la deformació.
3. Mètode de refrigeració per aigua
Aquest mètode és utilitzar aigua freda per ruixar la soldadura per reduir la temperatura del metall base per evitar la deformació, o submergir la soldadura en un dipòsit d'aigua freda per exposar la peça que cal soldar, de manera que la temperatura del metall base no s'elevarà, així que la soldadura. Les peces de reparació no provocaran deformacions.
4. Mètode de fixació
Aquest mètode consisteix a subjectar la soldadura amb una fixació rígida per evitar que la soldadura es deformi durant la soldadura. No obstant això, aquest mètode tindrà una tensió interna residual a l'interior de la soldadura, per tant, aquest mètode s'aplica principalment a la soldadura de làmines d'acer baix en carboni amb bona plasticitat.
5. Selecció raonable de les especificacions de soldadura
Abans de soldar, la selecció raonable de les especificacions de soldadura té una gran influència en la reducció de la deformació de les soldadures. Per exemple, a mesura que augmenta la intensitat del corrent, la deformació de la soldadura augmenta en conseqüència. La seqüència de soldadura de la soldadura és de gran importància per reduir la deformació de la soldadura. La soldadura estructural hauria de fer que la soldadura entre les dues parts que es connectaran sigui l'última. Per a l'estructura de placa cilíndrica, primer s'ha de soldar la soldadura longitudinal (axial) i després la soldadura anular, en cas contrari, el centre de l'estructura provocarà una deformació de protuberància o fins i tot esquerdes. Si la soldadura és una placa metàl·lica composta per diverses plaques d'acer, primer s'han d'adaptar les soldadures transversals de les plaques d'acer. Quan es forma una sola tira, es pot utilitzar soldadura segmentada i cada segment es solda en la direcció oposada a la direcció general de soldadura. , és a dir, s'utilitza el mètode de soldadura inversa.
A més, quan es solden soldadures, si les condicions ho permeten, s'han d'utilitzar tant com sigui possible mètodes de soldadura ràpids i multicapa. Com més curt sigui l'interval entre capes, millor serà l'efecte.
