La porositat en la soldadura és un problema comú que es troba en el procés de soldadura semiautomàtic de filferro amb nucli de flux autoprotegit. Per aquest motiu, analitzem la causa del forat de soldadura semiautomàtic de filferro amb nucli de flux autoprotegit i proposem les mesures de control corresponents.
Causes de la porositat de la soldadura
(1) L'efecte de la velocitat de refrigeració durant la soldadura
A la secció de soldadura vertical, a causa de la gravetat del propi metall líquid, la velocitat de soldadura és més ràpida i la profunditat de penetració de la soldadura és poca, la qual cosa accelera la velocitat de refredament del metall líquid a la soldadura i redueix la possibilitat de escapada de gas, donant lloc a més porus al pas de soldadura.
(2) L'efecte de les esquitxades durant la soldadura
El filferro amb nucli de flux autoprotegit que s'utilitza actualment té una gran esquitxada d'oxidació metàl·lica durant la soldadura. Quan l'extrem frontal del broquet conductor s'adhereix a una certa quantitat d'esquitxades d'òxid metàl·lic, entra a la piscina de soldadura amb el cable en moviment. Aquest fenomen és més greu amb l'augment del farciment metàl·lic a la passada, donant lloc a la formació de porus a la passada.
(3) La influència de les juntes de soldadura
Quan el soldador està soldant, a causa de la limitació de la posició de l'espai, l'arc s'atura durant la soldadura. Per tant, les juntes de soldadura de la capa de soldadura en calent, la capa de farciment i la capa de coberta es superposen fàcilment, la qual cosa augmenta la possibilitat de porositat densa a la passada de soldadura.
(4) La influència del medi natural
Quan la construcció es troba en un entorn d'alta humitat, el cable de soldadura restant es col·loca a l'entorn obert al final del treball i el cable de soldadura no es manté correctament, donant lloc a humitat. A més, quan la velocitat del vent de l'entorn de construcció és superior a 8 m/s, si no es prenen les mesures de protecció contra el vent corresponents, també és un factor important que condueix a la formació de porus al pas de la soldadura.
(5) La influència dels paràmetres del procés de soldadura
El rang d'ajust dels paràmetres del procés de soldadura és estret, la tensió d'arc general és de 18 ~ 22 V i la velocitat d'alimentació del filferro és de 2000 ~ 2300 mm/min. Per tant, aquests dos paràmetres s'han d'ajustar bé. En cas contrari, l'alta tensió és fàcil de provocar que l'efecte de protecció de l'escòria de la superfície de soldadura no sigui bo, fàcil de produir porus.
Mesura de control
(1) Quan soldeu, presteu atenció a l'angle de la torxa de soldadura.
Abans de la soldadura de la capa de coberta, quan la capa de farciment de la secció de soldadura vertical és massa baixa o massa alta, s'ha de retallar per assolir l'alçada de la soldadura de la capa d'ompliment és d'aproximadament {{0} }.5 ~ 1,0 mm més baix que el material base, abans de poder realitzar la soldadura del següent procés.
(2) Controleu la longitud d'extensió del cable de soldadura tant com sigui possible durant el procés de soldadura.
Quan s'utilitza el filferro amb nucli de flux autoprotegit JENT com a material de superfície, la longitud del cable és de 15 ~ 20 mm, massa curt farà que l'òxid metàl·lic a l'extrem frontal del broquet conductor esquiqui i s'acumuli massa ràpidament; Massa temps reduirà la tensió de l'arc i afectarà la qualitat de la soldadura. A més, presteu atenció a comprovar i netejar el broquet conductor abans de soldar.
(3) Les juntes de soldadura entre cada capa de passada s'han de disposar de manera raonable.
Abans de soldar, el soldador s'aixeca primer per determinar la posició de la soldadura aèria, i després s'aixeca i no mou els peus per soldar.
(4) En el cas de soldadura a gran velocitat del vent, s'han de prendre mesures a prova de vent.
El cable de soldadura restant s'ha de mantenir correctament al final del treball cada dia per evitar la humitat. L'alimentador de filferro és més difícil de desmuntar, per la qual cosa s'ha de cobrir amb una funda protectora impermeable.
(5) Abans de soldar, ajusteu acuradament la tensió de l'arc i la velocitat d'alimentació del filferro.
Després de l'ús a llarg termini dels equips de soldadura en la construcció de camp, l'amperímetre i el voltímetre no són gaire precisos i només es poden utilitzar com a referència. El millor és provar la soldadura a la placa d'acer per determinar els paràmetres de procés raonables.
