Tipus i característiques de filferro de soldadura amb nucli de flux
Segons l'estructura del cable de soldadura, el filferro de soldadura amb nucli de flux es pot dividir en dos tipus: filferro de soldadura amb costura i filferro de soldadura sense costures. El filferro de soldadura sense costures es pot xapar amb coure, que té un bon rendiment i un baix cost i s'ha convertit en la direcció del desenvolupament futur.
Segons si hi ha un gas de protecció, el filferro de soldadura amb nucli de flux es pot dividir en filferro de soldadura blindat amb gas i filferro de soldadura autoprotegit; la composició de la pols al nucli del filferro de soldadura amb nucli de flux és similar a la del recobriment de l'elèctrode, incloent estabilitzador d'arc, desoxidant, agent de formació d'escòries i agent d'aliatge, etc. Segons si hi ha un agent de formació d'escòries a la pols de farciment interior del filferro de soldadura amb nucli de flux, es pot dividir en filferro de soldadura "tipus de flux" i filferro de soldadura "tipus de pols metàl·lica"; segons la basicitat de l'escòria, es pot dividir en tipus de titani, tipus de calci de titani i tipus de filferro de soldadura de calci.
El filferro amb nucli de flux a base d'escòria de titani té una bella formació de perles, un bon rendiment del procés de soldadura en totes les posicions, un arc estable i petites esquitxades, però la duresa i la resistència a les esquerdes del metall de soldadura són pobres. En canvi, els filferros amb nucli de flux a base d'escòria de calci tenen una excel·lent resistència a la soldadura i resistència a les esquerdes, però un rendiment pobre en el procés de soldadura i formació de perles. L'escòria tipus titani calci es troba entre les dues anteriors.
El rendiment del procés de soldadura del filferro amb nucli de flux "tipus de pols metàl·lic" és similar al del cable de soldadura de nucli sòlid, i la seva eficiència de deposició i resistència a les esquerdes són millors que les del filferro de soldadura "tipus de flux". La major part del nucli de pols és pols metàl·lic (pols de ferro, desoxidant, etc.), i s'afegeix un estabilitzador d'arc especial per garantir una menor formació d'escòries, alta eficiència, petites esquitxades, arc estable i baix contingut d'hidrogen difusible a la soldadura durant la soldadura. Es millora la resistència a les esquerdes.
La forma de la secció transversal del filferro amb nucli de flux té una gran influència en el rendiment del procés de soldadura i el rendiment metal·lúrgic. Segons la forma de la secció transversal del cable de soldadura amb nucli de flux, es pot dividir en dos tipus: forma O simple i forma plegada amb secció transversal complexa.
Com més complexa i simètrica sigui la forma de la secció transversal del cable amb nucli de flux, més estable serà l'arc i més suficient serà la reacció metal·lúrgica i la protecció del cable amb nucli de flux. Tanmateix, a mesura que el diàmetre del fil de soldadura disminueix, aquesta diferència es redueix gradualment. Quan el diàmetre del cable de soldadura és inferior a 2 mm, l'efecte de la forma de tall no és evident.
El filferro amb nucli de flux té un bon rendiment de soldadura, una bona qualitat de soldadura i una gran adaptabilitat a l'acer, i es pot utilitzar per soldar diversos tipus d'estructures d'acer, inclòs acer baix en carboni, acer d'alta resistència de baix aliatge, acer a baixa temperatura, calor. -acer resistent, acer inoxidable i revestiments resistents al desgast, etc. Els gasos protectors utilitzats són CO2 i Ar+CO2. El primer s'utilitza per a estructures ordinàries i el segon per a estructures importants. El filferro amb nucli de flux és adequat per a la soldadura automàtica o semiautomàtica, es requereixen tant arcs de CC com de CA.
1) Filferro amb nucli de flux per a acer baix en carboni i acer d'alta resistència
La majoria d'aquests cables de soldadura són sistemes d'escòries de titani, que tenen una bona processabilitat de soldadura i una alta productivitat de soldadura. S'utilitzen principalment en la construcció naval, ponts, construcció i fabricació de vehicles. Hi ha moltes varietats de filferros de soldadura amb nucli de flux per a acers de baix carboni i acers d'alta resistència. Des del nivell de resistència de la soldadura, s'han utilitzat àmpliament filferros de soldadura amb nucli de flux amb una resistència a la tracció de 490MPa i 590Mpa; des de la perspectiva del rendiment, alguns se centren en el rendiment del procés i alguns es centren en les propietats mecàniques i la resistència a les esquerdes de les soldadures, i alguns són adequats per a la soldadura en totes les posicions, inclosa la soldadura vertical cap avall, i alguns es dediquen a soldadures de filet.
2) Filferro amb nucli de flux d'acer inoxidable
Hi ha més de 20 tipus de filferros de soldadura amb nucli de flux d'acer inoxidable, a més dels cables de soldadura amb nucli d'acer inoxidable crom-níquel, també hi ha cables de soldadura amb nucli de flux d'acer inoxidable a base de crom. El diàmetre del cable de soldadura és de 0,8, 1,2, 1,6 mm, etc., que pot satisfer les necessitats de soldadura de placa fina d'acer inoxidable, placa mitjana i placa gruixuda. La major part del gas protector utilitzat és CO2, i també es pot utilitzar un gas mixt d'Ar+ (20% ~ 50%) CO2.
3) Filferro amb nucli de flux per a una superfície resistent al desgast
Per augmentar la resistència al desgast o obtenir algunes propietats especials a la superfície metàl·lica, cal transferir una certa quantitat d'elements d'aliatge del cable de soldadura, però el cable de soldadura és difícil de processar i fabricar a causa del seu alt contingut de carboni i aliatge. elements. Amb l'arribada del filferro de soldadura amb nucli de flux, aquests elements d'aliatge es poden afegir al nucli de flux, i el processament i la fabricació són convenients, de manera que l'ús de filferro de soldadura amb nucli de flux per a la superfície resistent al desgast de la superfície d'arc submergit és un mètode comú. i ha estat molt utilitzat. A més, afegint elements d'aliatge al flux sinteritzat, també es pot obtenir una capa de superfície amb els components corresponents després de la superfície.
Els mètodes de superfície de CO2 de filferro amb nucli de flux que s'utilitzen habitualment i els mètodes de superfície d'arc submergit de filferro amb nucli de flux són els següents.
Revestiment de filferro amb nucli de CO2 de filferro prim Aquest mètode té una alta eficiència de soldadura i l'eficiència de producció és de 3 a 4 vegades la de la soldadura per arc manual; el rendiment del procés de soldadura és excel·lent, l'arc és estable, les esquitxades són petites, l'escòria és fàcil d'eliminar i la superfície és bonica. Aquest mètode només pot transferir elements d'aliatge amb filferros amb nucli de flux, i s'utilitza principalment per a la superfície de capes amb una composició baixa d'aliatge.
La soldadura de superfícies d'arc submergit de filferro amb nucli de flux adopta un filferro de soldadura amb nucli de flux de gran diàmetre (3,2, 4,0 mm), el corrent de soldadura és gran i la productivitat de la soldadura òbviament millora. Quan s'utilitza el flux, els elements d'aliatge també es poden transferir a través del flux, de manera que la capa superficial pot obtenir una composició d'aliatge més alta i el contingut d'aliatge es pot canviar entre un 14% i un 20% per complir els diferents requisits d'aplicació. Aquest mètode s'utilitza principalment per a la superfície de rodets de soldadura, rodets d'alimentació, rodets de colada contínua i altres peces resistents al desgast i a la corrosió.
