Les barres de soldadura - també conegudes com a elèctrodes de pal - són essencials per a la soldadura d'arc metàl·lic blindat (SMAW), però com el filferro de soldadura, poden "anar malament" amb el pas del temps. El seu rendiment es degrada a causa de l’absorció d’humitat, danys físics o canvis químics, provocant soldadures dèbils i poroses o arcs inestables. Tot i que les varetes no tenen una data de caducitat estricta, la seva usabilitat depèn de les condicions i el tipus d’emmagatzematge, amb algunes varietats (com les barres d’hidrogen baix -) molt més sensibles que d’altres.
Per què les canyes de soldadura van malament: causes clau
Les barres de soldadura es degraden principalment a causa de l’exposició ambiental i els danys físics, sent la humitat com la culpable més comuna:
Absorció d’humitat: la majoria de les barres de soldadura tenen un recobriment de flux que protegeix la piscina de soldadura i estabilitza l’arc. Aquest flux és higroscòpic - absorbeix aigua de l’aire humit, que es vaporitza durant la soldadura i crea gas d’hidrogen. L’hidrogen atrapat a la soldadura provoca porositat, esquerdes o “esquerdament de sotabosc” (una forma perillosa de dany intern) en els acers de força alta -. Les barres d’hidrogen baixes - (per exemple, E7018) són especialment vulnerables, ja que el seu flux està dissenyat per minimitzar l’hidrogen - fins i tot petites quantitats d’humitat arruïnen el seu rendiment.
Deteriorament del flux: amb el pas del temps, els recobriments de flux poden esquerdar -se, xip o esgarrifar -se, sobretot si les barres es deixen caure o s’emmagatzemen de manera inadequada. Un recobriment de flux danyat no protegeix la piscina de soldadura, provocant un salt, una penetració desigual o una contaminació per gasos atmosfèrics.
Danys físics: els cables de nucli doblegat, deformats o rovellats (la vara metàl·lica sota el flux) pertorben l'estabilitat de l'arc. Els nuclis rovellats introdueixen impureses a la soldadura, mentre que les varetes doblegades es fonen desigualment, creant articulacions febles.
Contaminació: L’exposició a olis, brutícia o productes químics (per exemple, emmagatzemats a prop de dissolvents) pot contaminar el flux, fent que es cremi de manera desigual o produeixi fums tòxics durant la soldadura.
Signa que una vareta de soldadura ha anat malament
Els soldadors poden identificar les barres dolentes mitjançant la inspecció visual i el rendiment de soldadura:
Banderes vermelles visuals:
Danys de flux: esquerdes, xips o descamacions en el recobriment de flux - fins i tot petites buits exposen el fil principal a la humitat i els contaminants.
Flux enganxós o suau: el flux que se sent atractiu o suau al tacte indica l’absorció d’humitat, comuna a les varetes emmagatzemades en zones humides.
Fil de nucli rovellat: un nucli rovellat o descolorit (visible a la punta de la vareta o on es pica el flux) significa que la vareta està contaminada.
Les varetes doblegades o deformades: les varetes que no es troben rectes o que tenen els kinks es fonran de manera desigual, donant lloc a arcs incoherents.
Problemes de rendiment de soldadura:
Porositat: bombolles o forats a la perla de soldadura, causades per gas d’hidrogen de la humitat en el flux.
Arc inestable: l’arc punyeta, els pops o s’extingeixen fàcilment, sovint a causa del flux danyat o d’un nucli contaminat.
Cracking: soldadures que desenvolupen esquerdes (sobretot en High - força de força) Senyal Hidrogen - Dany induït per la humitat - Les varetes absorbides.
Spera excessiu: un signe que el flux no blindarà adequadament la piscina de soldadura, sovint a causa de la degradació del flux.
La vida útil per tipus de vareta
La vida útil d’una vareta de soldadura depèn del seu tipus i emmagatzematge. Algunes canyes són molt més peribles que altres:
Low - varetes d'hidrogen (per exemple, E7018, E8018): aquestes tenen la vida més curta - 6–12 mesos en emmagatzematge estàndard. El seu flux està dissenyat per limitar l’hidrogen, de manera que fins i tot l’absorció d’humitat del 0,1% pot provocar esquerdes en les soldadures estructurals. Necessiten un emmagatzematge estricte en contenidors o forns a prova d’humitat segellats (mantinguts a 250-300 graus F) per evitar la degradació.
General - Propòsit de propòsit (per exemple, E6010, E6013): Són més resistents, amb una durada d’1 a 2 anys en l’emmagatzematge sec. El seu flux és menys sensible a la humitat, tot i que l'exposició prolongada (6+ mesos en condicions humides) encara causa porositat. Les barres E6010, que s’utilitzen per a la soldadura de canonades, poden desenvolupar un flux dur i trencadís si s’emmagatzemen malament, provocant la inestabilitat de l’arc.
Carres d'acer inoxidable (per exemple, e308 - 16): Aquests últims 2-3 anys amb un emmagatzematge adequat. El seu flux resisteix a la humitat millor que les varietats baixes-hidrogen, però encara pot absorbir prou per provocar un esgotament de crom (reduint la resistència a la corrosió). El rovell al fil principal (comú en zones humides) arruïna el seu rendiment.
Les varetes de ferro colat (per exemple, Ni - 5): aquestes tenen una vida útil més llarga-2–4 anys, però el seu flux es pot esquerdar si s’exposa a extrems de temperatura. Un recobriment de flux esquerdat no impedeix la migració del carboni, provocant soldadures trencadisses sobre ferro colat.
Com evitar que les canyes de soldadura passin malament
L’emmagatzematge adequat és fonamental per ampliar la vida útil d’una vareta:
Utilitzeu els contenidors segellats: emmagatzemeu les varetes no obertes a la seva humitat original - envasat de prova (sovint llaunes metàl·liques o al buit {{1} bosses segellades). Un cop obertes, transferiu les barres no utilitzades a un forn de vareta o a un contenidor hermètic segellat amb paquets dessecants per absorbir la humitat.
Humitat de control: mantingueu les zones d’emmagatzematge seques (humitat per sota del 50%). Low - Les barres d'hidrogen requereixen forns especialitzats en varetes establertes a 250-300 graus F per desactivar la humitat - Moltes botigues mantenen aquests forns en funcionament 24/7 per a varetes crítiques.
Eviteu els danys físics: emmagatzemeu les barres en un bastidor o un estoig vertical per evitar la flexió. No deixeu mai canyes, ja que això xifra el recobriment del flux. Maneu -los pels extrems, no el flux, per evitar la contaminació.
Protegiu -vos dels extrems de la temperatura: eviteu emmagatzemar les barres a prop de escalfadors, aire condicionat o finestres amb llum directa del sol. Els canvis de temperatura extrems provoquen condensació, que mullen el flux.
Es pot rescatar una barra de soldadura dolenta?
En alguns casos, es poden rescatar canyes lleugerament degradades:
Baix - barres d'hidrogen: si s'exposen a la humitat, però no danyades greument, coure -les en un forn de vareta a 500-600 graus F durant 1-2 hores per eliminar la humitat. Això restaura el seu rendiment per a soldadures crítiques no -, però mai no les utilitzeu per a treballs estructurals després de l'exposició a la humitat - que encara es poden formar esquerdes ocultes.
General - Propòsit: esborren les barres lleugerament rovellades amb un raspall de filferro per eliminar el rovell de la superfície i comprovar si hi ha danys de flux. Si el flux està intacte, poden treballar per a reparacions crítiques no - (per exemple, equipament de granja), tot i que el risc de porositat continua.
S'han de descartar les varetes greument danyades - amb flux esquerdat, rovell gruixut o nuclis doblats -. Utilitzant -los riscos de soldadura, que és molt més costós que substituir unes quantes canyes.
Conclusió: les barres es degraden, però l’emmagatzematge adequat estén la usabilitat
Les barres de soldadura es fan malament, amb la humitat i els danys físics són les causes principals. Low - Les barres d'hidrogen són les més peribles, mentre que les varetes generals - duren més temps amb una cura adequada. En emmagatzemar les barres en entorns secs i segellats -, especialment els forns de vareta per a les varietats hidrogen baixes - - poden estendre la seva vida i evitar fallades costoses de soldadura.
El punt de vista clau: inspeccioneu les varetes abans de fer servir danys, humitat o rovell de flux. En cas de dubte, proveu una vareta en ferralla - porositat, arcs inestables o esquerdament signifiquen que és hora de substituir -la.
