A causa de les diferents mides dels accessoris de canonada d'acer inoxidable, d'acord amb la soldadura única dels accessoris de canonada d'acer inoxidable, l'entrada de calor s'ha de reduir al màxim. Per tant, s'utilitza la soldadura per arc manual i la soldadura per arc d'argó. Coberta de soldadura per arc. Tota la soldadura per arc d'argó s'utilitza per a d Menor o igual a Φ159 mm. La tecnologia de soldadura dels accessoris de canonada d'acer inoxidable ha de complir les condicions següents.
① La màquina de soldadura adopta una connexió inversa de CC durant la soldadura manual per arc i una connexió positiva de CC durant la soldadura per arc d'argó;
② Abans de soldar, la pell d'òxid a la superfície del cable de soldadura s'ha de raspallar amb un raspall de filferro d'acer inoxidable i rentar-la amb acetona; la vareta de soldadura s'ha d'assecar a 200-250 graus durant 1 hora i utilitzar-la immediatament;
③ Abans de soldar, netegeu les taques d'oli a 25 mm a ambdós costats de la ranura de la peça de treball i netegeu el rang de 25 mm a banda i banda de la ranura amb acetona;
④ Per a la soldadura per arc d'argó, el diàmetre del broquet és Φ2 mm, el pal de tungstè és el pal de tungstè i l'especificació és Φ2,5 mm;
⑤ Quan es solda acer inoxidable amb soldadura d'arc d'argó, la part posterior s'ha d'omplir amb protecció de gas argó per assegurar-se que es formi la part posterior. S'adopta el mètode d'ompliment parcial d'argó a la canonada, el cabal és de 5-14L/min i el flux d'argó frontal és de 12-13L/min.
El gruix de la costura de soldadura ha de ser el més prim possible durant la soldadura d'arrelament i ha d'estar ben fusionat amb l'arrel. Ha de tenir una forma de pendent suau quan l'arc està tancat. L'arc s'ha d'encendre i apagar a la ranura, i el cràter d'arc s'ha d'omplir per evitar que s'esquerdi.
Atès que els accessoris de canonada d'acer inoxidable són tubs d'acer inoxidable austenític, per tal d'evitar la sensibilització de la precipitació del carbur i la corrosió intergranular, la temperatura entre capes i la velocitat de refrigeració després de la soldadura s'han de controlar estrictament. Immediatament refrigerat per aigua, mentre s'utilitza soldadura segmentada. Aquesta seqüència de soldadura simètrica i dispersa no només pot augmentar la velocitat de refredament de la junta, sinó que també pot reduir l'estrès de soldadura.
