Sectors i mercats empresarials

A causa de la seva capacitat per obtenir resultats d'alta puresa, la soldadura orbital va trobar el seu lloc en la producció de components de sales netes per a la indústria dels semiconductors. La seva aplicació ara s'ha ampliat a la construcció de canonades i equips per a diverses indústries com la de processament d'aliments, farmacèutica, enginyeria química, enginyeria de l'automoció, biotecnologia, construcció naval i aeroespacial. La soldadura TIG orbital automatitzada també s'utilitza en la construcció de centrals elèctriques (centrals tèrmiques). Els materials de construcció utilitzats han de ser capaços de suportar les enormes càrregues mecàniques produïdes per les altes pressions i temperatures creades pels mitjans transportats als tubs. S'han d'evitar a tota costa les osques, els porus i les inclusions en les soldadures, ja que creen punts febles que poden provocar la formació posterior d'esquerdes. Aquests al seu torn poden tenir conseqüències greus en termes de fallada dels components. Això significa que els tubs solen estar fets de materials a base de níquel amb parets de fins a 200 mm de gruix. Un fabricant ha desenvolupat un sistema de soldadura d'espai estret orbital amb alimentació de fil calent específicament per a aquest propòsit, que utilitza un tren de rodament que es mou sobre un anell guia fixat al voltant del tub. Aquesta nova variant ha generat un gran interès en el sector, amb l'auge mundial de la construcció de centrals elèctriques alimentant la recerca interminable de mètodes de fabricació cada cop més productius amb nous tipus de temperatura alta.