EnicRMO-10 TIG ROD

El Nickel - basat en High - Material Aliatge de rendiment EnicRMO - 10 té una forta adaptabilitat a les condicions de treball extremes a causa del seu disseny especial de proporcions d'aliatge. El seu metall dipositat encara pot mantenir una resistència a la tracció superior o igual a 690MPa en un entorn d’alta temperatura de 800 graus, cosa que pot afrontar de forma estable el problema d’atenuació de la força del material causat per alta temperatura; En medis altament corrosius com els ions de clorur, l’àcid sulfúric i el sulfur d’hidrogen, la velocitat de corrosió anual es pot controlar dins de 0,005 mm, que pot resistir eficaçment l’erosió de diverses substàncies corrosives. Per tant, és particularment adequat per a equips industrials a temperatura extremadament alta (menor o igual a 850 graus) i amb entorns corrosius com els reactors de temperatura alts petroquímics -, equips d’enginyeria marina i generadors de vapor d’energia nuclear.
En termes d’adaptabilitat del procés de soldadura, aquest material mostra una excel·lent compatibilitat amb el procés TIG (soldadura blindada de gas inert de Tungstè). Pot assegurar la crema d’arc estable. En el mode DCEN, per a 3 - de 5 mm de gruix de gruix, l’entrada de calor de soldadura es pot controlar amb precisió a 8 - 12KJ/cm per evitar la formació de fases de precipitació intergranular indesitjables a causa de la sobreescalfament. Al mateix temps, la piscina fos té una fluïdesa excel·lent (coeficient de propagació superior o igual a 1,2), i amb un 99,995% de protecció d’argó pur (velocitat de flux 12 - 15L/min), pot formar articulacions soldades de qualitat altes - sense porus i esquerdes. Segons les proves de tercers, la resistència a la temperatura de la temperatura ambient de les seves articulacions soldades coincideix amb més del 95%, l’energia d’impacte a baixa temperatura a -196 graus és superior o igual a 100J, i després de l’envelliment a 650 graus × 1000H articulacions soldades.
Amb aquestes característiques, aquest tipus de material no només es pot adaptar al procés TIG per aconseguir aliatges basats en - de materials diferents (com ara níquel - Les articulacions soldades, reduint així el cost del risc i el manteniment de les fuites de l'equip alt - en condicions de treball extremes. Per tant, es reconeix àmpliament com una opció ideal per a camps de fabricació de soldadura alts -, com ara les cambres de combustió del motor aeroespacial, els dipòsits d'emmagatzematge criogènics de LNG i els canonades de temperatura altes- de les unitats supercrítiques.

En l'ús real de EnicRMO - 10, molts usuaris van informar que el procés de soldadura era extremadament suau. L’estabilitat de l’arc és excel·lent i es pot garantir la combustió estable fins i tot en posicions de soldadura complexes, cosa que redueix considerablement el nombre d’interrupcions i reparacions de soldadura. Per exemple, en un gran projecte petroquímic, els soldadors van utilitzar EnicRMO - 10 per soldar els components d’aliatge basats en níquel - d’un reactor d’alta temperatura. Es preveia que la tasca de soldadura trigués una setmana a completar -se, però a causa de l'excel·lent rendiment de soldadura del material, només van trigar quatre dies a completar -se amb alta qualitat, i les soldadures es van provar estrictament i lliures de defectes, estalviant molt de temps i costos laborals per al projecte. Al mateix temps, el metall dipositat està molt bé i no requereix una mòlta i un processament posteriors, cosa que millora encara més l'eficiència de producció, redueix els costos generals i aporta als usuaris una experiència de soldadura eficient i d'alta qualitat.

• Preparació abans de soldadura:Abans de la soldadura, cal netejar -se a fons la zona de soldadura per assegurar -se que no hi hagi impureses com l’oli, l’oxidació i la humitat. Es recomana utilitzar un raspall especial d’acer inoxidable o un agent de neteja per a la neteja. Per als materials de pares més gruixuts (gruix superior a 12mm) o quan es soldrien soldadura en un entorn fred, es requereix un preescalfament adequat i la temperatura de preescalfament es controla a 100-150 graus per reduir l’estrès de soldadura i evitar les esquerdes. ​
• Selecció del paràmetre del procés de soldadura:S'utilitza la connexió inversa de corrent continu (DCEP) i la mida actual ha de ser raonablement ajustada segons el diàmetre i la posició de soldadura de l'elèctrode. Per exemple, quan s’utilitza un elèctrode de 3,2 mm de diàmetre per a la soldadura plana, el corrent de soldadura es pot establir a 90-120A; Quan la soldadura vertical i la soldadura general, el corrent es redueix adequadament a 80-100A. La velocitat de soldadura es manté uniforme, generalment controlada a 8-12cm/min, per assegurar una bona formació de soldadura i una profunditat de penetració adequada.
• Funcionament del procés de soldadura:Durant la soldadura, mantingueu l’elèctrode a un angle de 70 - 80 graus a la superfície de la soldadura, utilitzeu soldadura d’arc curt i controleu la longitud de l’arc a 2 - 4mm, cosa que pot reduir eficaçment la generació de defectes com els porus. Per a la soldadura multi-capa i multi-pass, després de soldar cada capa, cal netejar l’escòria de soldadura, cal comprovar la qualitat de la soldadura i cal dur a terme la següent capa de soldadura després de confirmar que no hi ha defectes. Es controla la temperatura entrellaça que no superi els 120 graus. ​
• Post - Tractament de soldadura:Un cop finalitzada la soldadura, espereu que la soldadura es refredi de forma natural a temperatura ambient i utilitzeu un raspall de filferro d’acer inoxidable per netejar l’escòria de soldadura residual. Generalment, EnicRMO-10 no requereix un tractament especial de calor després de la soldadura, però si la soldadura té requisits estrictes sobre l’estrès residual, es pot realitzar un recobriment de relleu de l’estrès. La temperatura de recuit és de 650-700 graus i el temps d’aïllament es determina segons el gruix de la soldadura. Es manté calent durant 1 hora per cada 25 mm de gruix, i després es refreda lentament amb el forn.

Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co., Ltd. es va establir el 1995. És un disseny industrial i comercial que integra el disseny, el desenvolupament i la producció. La companyia es troba a l'oest de Hangzhou. Té una moderna fàbrica de propietat - que cobreix una superfície de 3.000 metres quadrats i està equipat amb una línia de producció avançada d'equips hidràulics amb una capacitat de producció anual de fins a 5.000 tones de barres de soldadura. Amb els anys, la força tècnica de la companyia ha continuat acumulant -se i creixent. Té un equip professional format per enginyers i tècnics amb experiència, inclosos 5-10 persones al departament de R + D, i continua invertint recursos en innovació de productes i optimització de processos. Ens centrem principalment en el negoci d’exportació, amb un volum mitjà d’exportació anual de més de 2.000 tones. Els nostres productes s’exporten a Amèrica del Nord, Amèrica del Sud, Europa de l’Est, Àsia Oriental, sud -est asiàtic, Orient Mitjà, Àfrica, Oceania i altres regions del món. Amb la qualitat del producte estable i fiable, hem guanyat una bona reputació al mercat internacional. L’empresa segueix estrictament el sistema internacional de gestió de la qualitat i ha superat la certificació ISO9002. Des de la contractació de matèries primeres, la producció i el processament fins a la inspecció acabada del producte, cada enllaç implementa un control de qualitat estricte per assegurar-se que cada lot d’enicRMO-10 compleix o fins i tot supera els estàndards de la indústria i proporciona als clients els productes de millor qualitat.

Etiquetes populars: EnicRMO-10 TIG Rod, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, empresa, a l'engròs, descompte, compra, preu baix, alta qualitat, productes