ECOCR - un elèctrode
video

ECOCR - un elèctrode

Marca: soldadura oceànica
Classificació: Stellte Alloy6
Model: ECOCR - Un elèctrode
Classificació: Eletrode de superfície
Enviar la consulta
Introducció al producte

 

Com a producte bàsic de Hangzhou Lin'an Ocean Welding Materials Co., Ltd., ECOcR - Un elèctrode de soldadura aprofita la marca de 30 {6- en materials de soldadura en R + D i la fabricació de la marca "soldadura oceànica". Amb "protecció ambiental, alta eficiència i estabilitat" com a avantatges bàsics, s'ha convertit en la solució preferida per a les operacions de soldadura en productes químics, de potència, de pressió i d'altres camps. Tots els detalls, des de material fins a artesania, des de la producció fins al servei postvenda, porta la promesa de la marca de "tan fiable com l'oceà".

Visió general del producte

ECOCR - A és un elèctrode de soldadura recobert d’hidrogen baix - Dissenyat especialment per a soldadura i alt - crom de pressió - components d’acer de molibdenum. Adopta una baixa - crom de carboni - fórmula d'aliatge de molibdenum i integra el self - desenvolupat "Micro - Tecnologia de deposició d'aliatge" de soldadura de l'oceà, permetent alts {{9} soldadura de força de la calor - resistent com ara 12cr1moV i 12CR1MOV i 12CR1MOV i 12CR1MOV i 12CR1MOV 15CRMO.

Els seus avantatges bàsics són els següents: la taxa de ramaderia durant la soldadura és inferior al 3%, la resistència a la tracció del metall dipositat assoleix més de 550mpa i no es requereix una neteja complicada després de la soldadura. Es pot adaptar a diversos mètodes de soldadura com la soldadura de l’arc metàl·lic blindat i la soldadura d’arc submergit. Tant si es tracta de la soldadura de les canonades de caldera de central elèctrica, els bullidors de reacció química o els vaixells de pressió alts -, pot complir els requisits de soldadura de “alta resistència, baixa pèrdua i vida útil”, i és una nova generació de materials de soldadura que tenen en compte els requisits de protecció ambiental i la fiabilitat industrial.

packing
surfacing welding
 

Característiques del producte

 

1. Fórmula respectuosa amb el medi ambient, complint els estàndards internacionals

Adoptant un plom - lliure i baix - fórmula de fum, l'emissió de gasos nocius durant la soldadura és un 40% inferior a la dels materials de soldadura tradicionals. Ha aprovat la certificació mediambiental de SGS, que compleix el "estàndard de soldadura de compostos orgànics orgànics volàtils de baix volàtil" i la certificació de la UE CE, i és adequat per a escenaris de soldadura d'aliments i equips farmacèutics amb estrictes requisits de protecció ambiental.

2. Excel·lent força de soldadura i estabilitat

Es distribueixen elements de crom i molibdè en el metall dipositat. La resistència a la tracció a temperatura ambient és superior o igual a 550MPa, i la taxa de retenció de resistència al rendiment a alta temperatura (550 graus) arriba al 85%. A les articulacions soldades no hi ha esquerdes ni defectes de porositat. Segons la tercera prova de festa -, la vida de fatiga de les articulacions soldades és un 30% superior a la mitjana de la indústria, cosa que la fa adequada per a components industrials que porten una pressió elevada i una temperatura elevada durant molt de temps.

3. Usuari - Funcionament amistós, reducció de costos i millora de l'eficiència

El contingut d’humitat del recobriment és inferior o igual al 0,15%, i l’estabilitat de l’arc es millora un 25%, permetent fins i tot als principiants aconseguir soldadura estable. L’eficiència de la deposició arriba al 90%, reduint el consum de materials de soldadura en un 15% en comparació amb productes similars. La taxa de pela de les escòries és del 100%, eliminant la necessitat de procediments de neteja secundària i estalviant 2-3 hores de temps de treball per a un sol lot d’operacions de soldadura.

 

 

embalatge

 

 

Termini de pagament: 30% de prepagament TT, 70% TT abans del lliurament
Embalatge: 5kg/caixa interior, 20kg/cartró, 1000kgs/palet
Temps de producció: als 25 dies després de la recollida de prepagament

 

 

Com utilitzar

 

 

1. Preparació abans de la soldadura

Netegeu l’oli i l’oxidació a la superfície de la peça per ser soldat i polir -lo fins que s’exposi la brillantor metàl·lica;

Preescalfeu la peça segons els requisits de soldadura (la temperatura de preescalfament recomanada és de 250-350 graus, que es pot ajustar segons el gruix de la peça);

Assecar els elèctrodes de soldadura a 350 graus durant 1 hora i emmagatzemar-los en un cilindre de preservació de calor de 80-100 graus per a un ús posterior.

 

2. Referència del paràmetre de soldadura

Gruix de la peça (mm)

Diàmetre de l'elèctrode (mm)

Corrent de soldadura (a)

Tensió d'arc (V)

3-8​

3.2​

90-130​

22-26​

8-15​

4.0​

140-180​

24-28​

3. Notes d’operació

  • Utilitzeu la soldadura d’arc curt, mantingueu l’uniforme de velocitat de moviment de l’elèctrode i eviteu la porositat causada per l’arc massa llarg;
  • Per a la soldadura de la capa multi -, netegeu l'escòria després de cada capa de soldadura i la temperatura entrellaçadora no ha de ser inferior a 200 graus;
  • Es recomana realitzar un tractament de temperament a 650-700 graus durant 2 hores després de la soldadura per eliminar l’estrès de soldadura.

 

Cap pregunta

P: ECOCR - és un material de soldadura adequat per a soldadura d'acer inoxidable? ​

A: ECOCR - A és un cromi - Material de soldadura d’aliatge de molibdenum, principalment adequat per a cromi - Materials de pares d’acer de molibdenum (com ara 12CR1MOV, 15CRMO), i no es recomana per a la soldadura d’acer inacabable. Si necessiteu soldadura d’acer inoxidable, podeu contactar amb l’equip tècnic de soldadura oceànica i us recomanarem el model de soldadura especial d’acer inoxidable. ​

P: Com emmagatzemar el material de soldadura no utilitzat després d’obrir -se? ​

R: El material de soldadura després de l’obertura s’ha de segellar immediatament i col·locar -lo en un forn d’assecat (humitat relativa inferior o igual al 40%) i s’ha de marcar la data d’obertura. Abans de l'ús de re -, s'ha d'assecar a 250 graus × 1 hora i els temps d'assecat acumulats no han de superar 3 vegades per evitar que el recobriment caigui i afecti el rendiment de soldadura. ​

P: Després de la soldadura, es va trobar que la soldadura tenia porus. Quin pot ser el motiu? ​

R: Les raons comunes inclouen: el material de soldadura no es va assecar segons es requereix (l’absorció d’humitat provocarà porus); Les taques d’oli a la superfície del material pare no es van netejar; El corrent de soldadura era massa gran, provocant que la piscina fos sobreescalfament. El problema es pot resoldre mitjançant "Re - Assecant el material de soldadura + reforçant la neteja de la superfície + reduint el corrent en un 10%-15%". Si es requereix més anàlisis, la mostra de soldadura es pot tornar a enviar al laboratori de l'empresa per fer proves.

Etiquetes populars: ECOCR - Un elèctrode, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, empresa, a l'engròs, descompte, compra, preu baix, alta qualitat, productes

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació