Tipus d'elèctrodes E7018
Tipus de vareta de soldadura: vareta de soldadura d'acer al carboni amb baix contingut d'hidrogen (tipus de pols de ferro amb baix contingut d'hidrogen)
Estàndards d'implementació: AWS A5.1
Descripció dels productes
L'elèctrode E7018 és un elèctrode de ferro-poc-hidrogen versàtil i altament fiable amb un recobriment bàsic i baix-hidrogen (alguns models inclouen pols de ferro per millorar l'eficiència de la deposició). S'utilitza principalment per soldar acer al carboni, acer de baix-aliatge (com ara 16Mn i Q345), acer de construcció naval i recipients a pressió, entre altres estructures crítiques que requereixen una gran resistència i resistència a les esquerdes. Com a material clau per a la soldadura estructural, el seu rendiment s'ha verificat rigorosament mitjançant proves: complint amb els estàndards AWS A5.1, el metall dipositat assoleix una resistència a la tracció de 70.000 psi (aproximadament 482,6 MPa) i fractures de soldadura en totes les soldadures del metall base durant les proves de tracció, amb un allargament real de l'estructura de protecció mecànica eficaç del 27%.
Notes pràctiques:
El recobriment de l'elèctrode E7018 és altament higroscòpic i requereix un assecat a 350-400 graus durant una hora abans d'utilitzar-lo al camp. La soldadura amb elèctrodes no assecats en un ambient amb una humitat superior al 60% pot provocar fàcilment la formació de porus a causa de les reaccions induïdes per l'hidrogen. Per tant, s'ha de prestar especial atenció als procediments d'emmagatzematge i pretractament.
Aquest elèctrode és adequat per a totes les-posicions de soldadura (soldadura horitzontal, horitzontal, vertical i aèria), és compatible amb fonts d'alimentació CA i CC i utilitza un disseny de recobriment de baix-hidrogen per reduir la difusió de l'hidrogen i reduir significativament el risc d'esquerdes induïdes per l'hidrogen-. S'utilitza àmpliament en operacions de soldadura en estructures de càrrega pesada-com ara maquinària d'enginyeria, ponts i recipients a pressió.
Característiques bàsiques i avantatges
Com a representant de les barres de soldadura de pols de ferro de baix -hidrogen, els avantatges bàsics de la barra de soldadura E7018 es reflecteixen en tres dimensions: baixa -resistència a les esquerdes d'hidrogen, excel·lents propietats mecàniques i un procés de soldadura eficient. Mitjançant la-integració en profunditat de les dades mesurades i els escenaris d'enginyeria, s'ha convertit en el material preferit per soldar estructures clau com ara ponts, recipients a pressió i maquinària pesada.
Consells de soldadura:
Quan soldeu verticalment, reduïu el corrent un 10%: el corrent recomanat per als elèctrodes de 3,2 mm és de 90-110 A, i per als elèctrodes de 4,0 mm, de 140 a 160 A. Això és per evitar la cremada o el retall de plaques primes a causa d'un corrent excessiu.
Els recobriments de baix -hidrogen requereixen un assecat estricte: assecar-se a 350-400 graus durant 1-2 hores abans d'utilitzar-los i, a continuació, emmagatzemar-los en un recipient aïllat a 80-100 graus . Tornar a assecar si s'exposa a l'aire durant més de 4 hores, ja que això pot provocar defectes de porositat.
Paràmetres tècnics
| element | Contingut específic | Suggeriments-de posada en marxa al lloc |
|---|---|---|
| Model de producte | E7018 | - |
| Tipus de vareta de soldadura | Vareta de soldadura d'acer al carboni amb baix contingut en hidrogen (tipus amb pols de ferro baix en hidrogen) | - |
| Normes d'aplicació | AWS A5.1 | - |
| Especificacions del diàmetre | 3/32 de polzada (2,4 mm), 1/8 de polzada (3,2 mm), 4,0 mm | Per a la soldadura de plaques primes (menys o igual a 6 mm), es prefereix un diàmetre de 3,2 mm per reduir el risc de cremada-. |
| Tipus de corrent aplicable | AC, DCEP | Es recomana utilitzar la polaritat inversa de CC, l'estabilitat de l'arc és millor que el mode CA |
| Materials de soldadura recomanats | Acer al carboni mitjà, acer estructural de baix aliatge, acer laminat en fred | Abans de soldar, la superfície del material base s'ha de netejar d'oli i òxid per evitar la formació de porus. |
| Posició de soldadura | Totes les posicions (plana i horitzontal, vertical-amunt, a dalt; vertical-avall no es recomana) | Quan es solda en posició vertical-amunt, es recomana reduir el corrent entre un 5% i un 10% per controlar la fluïdesa de la piscina fosa. |
| Composició química (metall dipositat) | C Inferior o igual a 0,12%,Mn Inferior o igual a 0,9%,Si Inferior o igual a 0,6%,Mo 0,4-0,65%,S Inferior o igual a 0,035%,P Inferior o igual a 0,035% | - |
| Propietats mecàniques | Resistència a la tracció: superior o igual a 485 MPa (70.000 psi, mesura 510 MPa); Límit de fluència: superior o igual a 400 MPa (mesurat 450 MPa); Elongació superior o igual al 30%; Energia d'impacte: superior o igual a 34 J (-20 graus, mesura 42 J) | Les juntes soldades s'han de sotmetre a una prova d'impacte de -20 graus Charpy V-per garantir que la tenacitat a baixa temperatura compleix els estàndards. |
| Interval de corrent de soldadura | 3,2 mm: 120-150 A; 4,0 mm: 160-200 A | Quan soldeu plaques per sota de 6 mm, reduïu el corrent un 10% i controleu la temperatura entre capes per sota dels 250 graus durant la soldadura multi-capes. |
| Contingut d'humitat del recobriment | Menor o igual al 0,6% (estàndard AWS A5.1) | Abans d'utilitzar, assequeu-lo a 300-350 graus durant 1-2 hores, emmagatzemeu-lo en un tub de conservació de calor a 80-120 graus i no l'exposeu a l'aire durant més de 4 hores. |
| Contingut d'hidrogen difusible | Segons el sufix del model (per exemple, E7018H4 és Menor o igual a 4 ml/100 g de metall de soldadura) | En entorns humits, es recomana utilitzar models de sufix de tipus baix en hidrogen (H4/H8) per reduir el risc d'esquerdes per fred. |
Consideracions clau:
Abans de soldar, traieu l'òxid, l'oli i la humitat de la superfície del metall base. No fer-ho pot provocar fàcilment porositat.
Quan utilitzeu una vareta de soldadura de 3,2 mm de diàmetre per a l'empalmament de plaques primes, la velocitat de soldadura recomanada és de 15-20 cm/min per evitar la cremada.
Per soldar en entorns de baixa-temperatura (<0°C), preheat the base metal to 80-150°C, and ensure that the interpass temperature does not drop below the preheat temperature.
| Diàmetre de la barra de soldadura (mm) | Interval de corrent (A) | Observacions |
|---|---|---|
| 2.5 | 60-90 (AC/DC) | Eviteu les cremades-en soldar plaques primes. |
| 3.2 | 80-140 (AC/DC) | Especificacions comunes: 100-120A recomanat. |
| 4.0 | 110-210 (DC) | Es requereix un preescalfament quan es solden plaques gruixudes. |
Entorns especials i precaucions
Consells de construcció d'hivern: quan la temperatura ambient sigui inferior a 0 graus, preescalfeu el metall base a 80-100 graus. La temperatura d'interpass no ha de caure per sota de la temperatura de preescalfament per evitar el refredament ràpid de la soldadura i el trencament en fred.
Adaptabilitat de totes les-posicions de soldadura: s'admeten la soldadura horitzontal, horitzontal, vertical (cap amunt) i aèria. Tanmateix, per a la soldadura vertical i aèria, es recomana utilitzar elèctrodes amb un diàmetre inferior o igual a 4,0 mm i reduir el corrent en un 10%. Quan toqueu l'arc, feu servir el mètode cap enrere-avanç per evitar colpejar l'arc fora de la ranura. Es recomana utilitzar un punter d'arc fet del mateix material que el metall base.
Preguntes freqüents
P: Quines són les principals aplicacions de les barres de soldadura E7018?
R: S'utilitzen en la soldadura d'acer estructural, recipients a pressió, canonades i construcció naval. A causa de la seva alta resistència de soldadura i àmplia aplicabilitat, són especialment adequats per soldar components crítics amb propietats mecàniques estrictes.
P: Com he d'utilitzar correctament les varetes de soldadura E7018 per a la soldadura?
R: Primer, netegeu la superfície del metall base. Utilitzeu polaritat positiva de corrent continu (DCEP) i mantingueu un arc curt i una velocitat d'arc constant. El corrent de soldadura s'ha d'ajustar segons el diàmetre de la vareta (p. ex., una vareta de 3,2 mm normalment correspon a 90-140 A).
P: Què causa la inestabilitat de l'arc durant la soldadura?
R: Això pot ser degut a paràmetres de corrent inadequats (massa alts o massa baixos), que requereixen recalibrar el corrent de soldadura. Alternativament, la vareta pot estar humida i s'ha d'assecar segons sigui necessari (assecar a 150-200 graus durant una hora).
P: Com puc resoldre la porositat de la soldadura?
Resposta: l'entorn d'emmagatzematge de les barres de soldadura s'ha de controlar estrictament (temperatura 5 - 40 grau, humitat relativa inferior o igual al 60%), i les barres de soldadura humides s'han d'assecar segons la normativa; mantenir un funcionament d'arc curt durant la soldadura per evitar la intrusió d'aire a la piscina fosa.
Etiquetes populars: Tipus d'elèctrodes E7018, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, empresa, venda a l'engròs, descompte, compra, preu baix, alta qualitat, productes
Un parell de
tipus de soldadura E7024Potser també t'agrada
Enviar la consulta