7018 H4r
video

7018 H4r

Marca: soldadura oceànica
Model: 7018 H4R Welding Rod (E7018-H4R)
Origen: Xina
Pagament: 30% de pagament inicial, 70% degut abans de l'enviament
Especificacions d’embalatge: 5kg/caixa interior, 20kg/cartró, 1000kg/palet
Temps de conducció de producció: en un termini de 25 dies després de rebre el pagament inicial
Enviar la consulta
Introducció al producte

 

Característiques i avantatges del producte del producte

 

L’E7018 - H4R és un hidrogen baix -, tot - posició, High - elèctrode de força dissenyat per a soldadura medi {{6} i alta - STELE STELE STEL/LOW - ALTOY STRESSRE. És particularment adequat per a plaques gruixudes i aplicacions de gran restricció. Els seus avantatges bàsics són els següents:

e7018-h4r-welding-rod
 

Low - Resistència a la fissura d'hidrogen, seguretat excepcional

Utilitzant un recobriment d'hidrogen baix - ("8" al número de model representa el tipus d'hidrogen baix -), aquest tipus té un contingut d'hidrogen que arriba a nivell H4 (inferior o igual a 4ml/100g). Això minimitza l’acumulació d’hidrogen durant la soldadura i impedeix eficaçment “esquerdes en fred” (esquerdes causades per l’hidrogen i l’estrès de contenció durant el procés de refrigeració després de la soldadura). Per tant, s’utilitza àmpliament en la seguretat - estructures crítiques com ara vasos de pressió i ponts.

 

Actuació de soldadura estable, combinant força i duresa

La resistència al metall de soldadura és superior o igual a 483MPa, i la sala - L’energia d’impacte de la temperatura és superior o igual a 27J. Això compleix els requisits de força de baix - carboni i baix - acers d'aliatge com Q235 i Q345 mantenint una duresa excel·lent, cosa que el fa adequat per a la majoria de necessitats de soldadura estructural industrial.

7018 welding rod lincoln electric
e7018 welding electrode
 

Totes - La soldadura de posició millora l'eficiència de la construcció

El "1" del número de model representa tota l'adaptabilitat de la posició -. Això permet la soldadura en qualsevol posició - pla, vertical, horitzontal o despesa general - sense necessitat de canviar les barres de soldadura a causa de les limitacions estructurals, augmentant significativament la flexibilitat de la construcció.

 

La humitat - El disseny resistent redueix els costos d'emmagatzematge

Incrustat amb el logotip "R" (humitat - resistent), les barres de soldadura no obertes es poden emmagatzemar durant llargs períodes en una habitació seca, - ambient de temperatura (baix {{2- hidrogen Rods de soldadura d'hidrogen requereixen emmagatzematge o refrigeració segellada), reduint l'emmagatzematge i els costos d'assecat. No obstant això, després d’obrir-se, s’han d’assecar a 350-400 graus durant 1-2 hores i emmagatzemar-los en un contenidor aïllat a 80-100 graus per evitar la formació de porus.

welding rod 7018 sizes

 

 

Diferències respecte a les barres de soldadura similars

 

 

Models de soldadura Diferències bàsiques Escenaris aplicables
E7018-H4R Humitat - resistent (R), requisits baixos d'emmagatzematge Long - Emmagatzematge de termes, construcció a l'aire lliure, etc.
E7018-H4 No la humitat - resistent, requereix un segellat i una refrigeració estrictes Short - Ús del terme, Indoor fixed - Soldadura de l'estació
E6013 Recobriment de titani (àcid), alt contingut en hidrogen Soldadura de l'estructura de tensió no ordinària d'acer suau, no -

 

 

Precaucions per al seu ús

 

 

1. Requisits d’alimentació d’alimentació:

S’ha d’utilitzar la polaritat inversa de corrent continu (DCEN). El poder de CA està prohibit, ja que això pot provocar una interrupció o porositat de l’arc.

2. Assecat i emmagatzematge:

  • Les barres de soldadura no obertes: es poden emmagatzemar en un entorn sec amb una humitat inferior o igual al 60% durant un any.
  • Carres de soldadura obertes o higroscòpiques: assecar -se a 350 graus durant una hora (per eliminar la humitat i evitar un hidrogen excessiu). Després d'assecar -se, emmagatzemi en un contenidor aïllat a 80 - 100 graus. Si s’exposa a l’aire durant més de quatre hores després de l’eliminació, torneu a assecar la vareta de soldadura. Assequeu la barra de soldadura fins a tres vegades per evitar que el recobriment es desprengui.

3. Preescalfar i postheat:

  • Quan la soldadura de plaques gruixudes (majors o iguals a 25mm) o estructures rígides, preescalfar fins a 80-150 graus (ajusteu-ho segons l’equivalent de carboni de l’acer).
  • Si cal, poseu la calor - a 250-350 graus després de la soldadura per accelerar la difusió d’hidrogen i evitar que s’esquerdi encara més.

4. Entorn de soldadura:

Eviteu la soldadura en ambients amb humitat> 80% o velocitat del vent> 8m/s (que poden causar porus fàcilment). La construcció exterior requereix una protecció adequada del vent i de la humitat.

 

Especificacions (diàmetre × longitud i rang actual)

 

Diàmetre × longitud (mm × mm) Corrent de CA (a) Corrent de corrent continu (a)
2.5×350 80-120 70-110
3.2×350 100-160 90-160
4.0×400 140-210 130-210
5.0×400 200-300 180-300

 

Amb la seva baixa resistència a la fissura d’hidrogen, tota l’aplicabilitat de la posició -, la resistència a la humitat i l’emmagatzematge fàcil, E7018-H4R s’ha convertit en la barra de soldadura preferida en ponts, vaixells a pressió, fabricació de maquinària i altres camps, equilibrament de seguretat i comoditat de construcció.

 

Àrees d'aplicació bàsiques

 

La barra de soldadura E7018 - H4R, amb la seva baixa - Resistència a la fissura d’hidrogen, alta resistència i capacitats de soldadura per a la posició, s’utilitza àmpliament en aplicacions que requereixen seguretat de soldadura estricta i estabilitat estructural. Aquestes aplicacions inclouen:
Estructures d'acer a escala gran -: Càrrega del pont - Estructures de rodament, altes - Rise Building Frames d'acer, booms de la grua, etc., que han de suportar càrregues altes i tensions alternes. Les seves propietats d’hidrogen baix - impedeixen una fallada estructural causada per esquerdes de soldadura.
2. Vesos a pressió i canonades: reactors químics, canonades de petroli i gas, cilindres de caldera, etc., on les soldadures han de suportar els medis d’alta pressió i corrosius. Low - Els recobriments d’hidrogen redueixen el risc d’hidrogen - esquerdat induït i asseguren la resistència a la pressió i la pressió.
3. Maquinària: marcs de maquinària pesada, llits de màquines -eina i components estructurals de la maquinària de construcció (excavadores i carregadores) requereixen un equilibri entre força i duresa quan soldant plaques gruixudes. Totes les propietats de soldadura de posició - són adequades per a la construcció estructural complexa.
4. La humitat - El disseny resistent redueix els defectes de soldadura causats per un emmagatzematge indegut.

 

Detalls de transport i emmagatzematge

e7018-h4r-welding-rod

Protecció del transport:
Els envasos han de fer -se en la humitat - carros i palets. Les estores de lliscament no - s’han de col·locar a la part inferior dels palets per evitar que l’apilament s’inclini durant el transport.
Durant el transport de distància llarg - (sobretot en zones humides), cobriu amb lona impermeable per evitar que la pluja o la condensació es filtrin en els envasos.
Carregueu i descarregueu detingudament durant la manipulació. Eviteu deixar caure o colpejar les barres de soldadura per evitar que el recobriment de l'elèctrode caigui o danyi la caixa interior.

Requisits d'emmagatzematge:
Entorn d’emmagatzematge ideal: temperatura 10 - 30 graus, humitat relativa inferior o igual al 50%, en un magatzem sec ben ventilat allunyat de les fonts d’aigua, les canonades de vapor i les substàncies corrosives.
Directrius d’apilament: els palets no s’han d’apilar més de tres capes d’alçada. El palet inferior s’ha de plantejar 10 cm o més des del terra (utilitzant suports de fusta) per evitar que la humitat entri al contenidor.
Life Shelf: Els productes no oberts tenen una vida útil de dos anys en les condicions anteriors. Després d’obrir, si el producte es gestiona segons els estrictes procediments d’assecat, es pot utilitzar en un any (registrar la data d’obertura).

 

 

Cap pregunta

P: Per què l’E7018-H4R s’ha d’alimentar per una font d’alimentació de corrent continu i no una font d’alimentació de CA?

A: els recobriments baixos - hidrogen (alcalins) tenen una conductivitat deficient i la potència de CA pot conduir fàcilment a la inestabilitat de l’arc (trencament d’arc i a la brasa excessiva). No obstant això, el DC inversa proporciona un arc estable, garantint la fusió completa de la piscina de soldadura i la reducció de la porositat i els defectes de penetració incomplets.

P: L’assecat l’elèctrode diverses vegades després d’haver absorbit la humitat afectarà el seu rendiment?

R: Es permet un màxim de tres cicles d’assecat (350 graus /1 hora). Superar aquest límit farà que els elements d’aliatge del recobriment es cremin o debilitin l’adhesió entre el recobriment i el nucli, donant lloc a un despreniment i porositat de recobriment durant la soldadura. Es recomana que aquest cicle es deixi de suspendre després de més de tres cicles d'assecat.

P: Es pot utilitzar amb elèctrodes àcids com l'E6013 per soldar la mateixa estructura?

R: No es recomana. Els elèctrodes àcids tenen un alt contingut en hidrogen (propens a l’esquerdament) i la seva resistència a la soldadura (E6013 a la resistència a la tracció és aproximadament de 414 MPa) és inferior a la d’E7018-H4R (483 MPa). La barreja d’aquests elèctrodes pot provocar una resistència a l’articulació desigual o augmentar el risc d’esquerdament.

P: Què pot causar porositat a la superfície de la soldadura després de la soldadura?

A: Common causes include: insufficient electrode drying (hydrogen content exceeds the standard after moisture absorption), welding humidity >80%, oli/rovell a la superfície del material base que no s’ha netejat i un corrent excessiu que fa que la piscina de soldadura es refredi massa ràpidament

Etiquetes populars: 7018 H4R, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, empresa, a l'engròs, descompte, compra, preu baix, alta qualitat, productes

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació